ГОСТ 19281—2014
5.2.2 Продукция из стали с массовой долей S от 0,020 % до 0.040 %.
5.2.3 Продукция из стали с массовой долей S не более 0.005 %, Р— не более 0,010 %.
5.2.4 Прокат толстолистовой с ограничением минусового предельногоотклонения по толщине. При
этом сумма предельных отклоненийдолжна соответствовать сумме предельных отклоненийдля заказыва
емой толщины по ГОСТ19903.
5.2.5 Продукция для изделий вхладостойком исполнении (Х
Л
)послетермической обработки (ТО) или
термомеханической обработки (ТМО). указываемыхв заказе.
5.2.6 Продукция классов прочности 315 и345 в нормализованном состоянии (Н) или после контроли
руемой прокатки (КП), контролируемой прокатки с последующим отпуском (КПО); классов прочности 390,
440 после термического упрочнения (ТУ) или контролируемой прокатки (КП), контролируемой прокатки с
последующим отпуском (КПО).
5.2.7 Продукция классов прочности 390 и 440 с ограничением верхнего предела временного сопро
тивления величинами, не более чем на 180 Н/мм2превышающими указанные в таблицах 2, 3.9 и 10.
5.2.8 Продукция с регламентированным верхним пределом текучести.
5.2.9 Толстолистовой прокат в штрилсах (рулонах) с разбегом свойств по пределу текучести одного
штрипса (рулона) от 30до 50 Н/мм2.
5.2.10 Продукция изстали снормированной величиной аустенитногозерна (НЗ) в пределах от 5 до 8
номера по ГОСТ5639.
П р и м е ч а н и е — Требования по 5.2.2—5.2.4, 5.2.7—5.2.9 в заказе указывают путем ссылки на
соответствующий пункт.
5.3 Дополнительные требования к продукции, согласовываемые между изготовителем и заказчиком,
приведены в приложениях Б и В.
В заказе дополнительные требования по Б.1—Б.14определяют ссылкой на соответствующий номер
пункта настоящего приложения, в котором изложенотребование, например: «Б.1».
5.4 Примеры условныхобозначений проката при заказе приведены в приложении Г.
5.5 Маркировкаи упаковка горячекатаного проката игнутыхпрофилей — в соответствии с ГОСТ7566.
6 Правила приемки
6.1 Правила приемки продукции — по ГОСТ7566 с дополнениями, перечисленными ниже.
6.2 Продукцию принимают партиями.
Партия должна состоять из продукции:
- одного класса прочности;
- одного вида;
- одного профиля (для фасонных профилей);
- одного размера по толщине (одного диаметра) или одного диапазона потолщине (диаметру) для
продукции, подвергаемой термической обработке с отдельного нагрева. Диапазон толщин (диаметров) для
объединения впартию определяет изготовитель;
- одного режима термической обработки.
Масса партии не должна превышать 350 т.
Партия продукции, из стали определенной марки и разливаемой в слитки, должна состоять, кроме
того, из одной плавки-ковша.
Для непрерывнолитой заготовки допускаетсяформироватьпартию из нескольких плавок, при этом по
ковшевому анализу плавок разность массовой доли элементов недолжна превышать; по С — 0,04 %. по
Мп — 0,15%.
Разность массовыхдолей С и Мп гарантируется технологией изготовления без проведения испыта
ний.
6.3 Каждую партию продукции сопровождаютдокументом о качестве, оформленным всоответствии
с ГОСТ 7566, [3], содержащим:
-товарный знаки (или) наименованиеизготовителя;
- наименование заказчика;
- номер заказа:
- дату оформлениядокументао качестве;
- номер вагона или транспортного средства;
32