ГОСТ Р МЭК 60793-1-33—2014
барабана должна быть достаточно жесткой для того, чтобы волокно не врезалось в поверхность натяжного ба
рабана при полной нагрузке. Это условие можно определить методом проведения предварительного испытания.
А.1.2 Приложение напряжения
Волокно растягивают при установленной скорости растяжения до его разлома. Скорость удлинения выра
жают в виде процентов за минуту относительно измерительной базы. Используют два способа:
a) увеличивают расстояние между натяжными барабанами, к которым крепится волокно, путем перемеще
ния одного или обоих натяжных барабанов с установленной скоростью при начальном расстоянии между натяж
ными барабанами, равном измерительной базе (рисунок А. 1>;или
b
) вращают один или оба натяжных барабана, к которым крепится волокно, таким образом наматывая ис
пытуемое волокно (см. рисунки А.2 и А.З).
Скорость растяжения — это отношение изменения длины между двумя положениями ко времени, за кото
рое это изменение произошло, выраженное в процентах.
Если используют метод Ь). то принимают меры по недопущению перекрещивания витков волокна при
намотке на натяжной барабан.
Если волокна испытывают одновременно, то каждое волокно должно быть защищено от ударного воздей
ствия остатков соседних волокон образующихся при разрыве при проведении испытания.
А.1.3 Измерение усилия на разрыв
Прочность на разрыв измеряют во время испытания и при разрыве волокна для каждого испытуемого во
локна при помощи динамометрического датчика, откалиброванного с погрешностью не более 0.5 % (0.005) от
значения нагрузки при разрыве или максимальной нагрузки для каждого диапазона значений напряжения при
разрыве. Калибруют динамометрический датчик, ориентируя его аналогично, как и при испытании волокна при
приложении нагрузки. Для метода Ь) используют легкий шкив (или шкивы), имеющий низкое трение, вместо
нееращающегося натяжного барабана (см. рисунок А.2) или вращающегося натяжного барабана (см. рисунок А.З)
при калибровании динамометрических датчиков при помощи троса и калибровочного груза.
Используют трос, прикрепленный к одному концу устройства для измерения нагрузки (или натяжному ба
рабану этого устройства), дублирующий направление действительного испытуемого волокна и имеющий толщи ну
или диаметр, сравнимые с испытуемым волокном. Для калибрования динамометрического датчика рекомен
дуется использовать три калибровочных груза, определяющих пределы изменения типового значения нагрузки
до разрыва или максимальной нагрузки (50 % ниже максимума, максимум и 50 % выше максимума).
Максимальное значение растягивающей нагрузки в момент разрыва волокна может быть зафиксировано,
например, при помощи регистратора с бумажной лентой. Время отклика должно быть достаточным для реги
страции значения напряжения при разрыве с погрешностью в пределах 1%от действительного значения.
П р и м е ч а н и е — Трение волокна о поверхность шкивов гложет привести к значительным погрешно
стям при калибровке динамометрического датчика в испытательных устройствах с вращающимся натяжным ба
рабаном для волокна, размещаемого в горизонтальном положении.
А.1.4 Управление скоростью растяжения
Экспериментальным путем регулируют устройство управления скоростью с целью соответствия установ
ленным значениям скорости растяжения волокна. Скорость растяжения выражают в процентах изменения изме
рительной длины за единицу времени. Если не указано иное в частных технических условиях, то максимальная
скорость растяжения должна быть не более 100 % в минуту. Действительное значение максимальной скорости
растяжения определяют с учетом таких аспектов метода испытания, как требования к оборудованию, свойства
материалов образца, и т.д. В дополнение к максимальной скорости используют три дополнительных значения
скорости растяжения, каждое последовательно уменьшаемое приблизительно в 10 раз. начиная от максималь
ного.
Существует возможность минимизировать продолжительность испытания путем использования большей
скорости растяжения совместно с уменьшением нагрузки. Например, если установлена скорость растяжения
0.025 % в минуту, то некоторые образцы испытывают при следующем большем значении (0.25 % в минуту) для
определения диапазона значений напряжения разрушения. Затем при большем значении скорости растяжения к
ранее испытуемым образцам прикладывают предварительную нагрузку не более 80 % наименьшего значения
напряжения разрушения.
А.1.5 Определение скорости изменения напряжения
Скорость изменения напряжения может различаться в зависимости от типа волокна, оборудования, раз
рушающего напряжения, скольжения волокна и скорости растяжения. Скорость изменения напряжения оа пре-
деляют для каждого значения скорости растяжения, используемого при расчете усталости в соответствии с
формулой
0-2°,
/(<т,)-/(0.8<т,)’
(А.1)
где а, - разрушающее напряжение:
Г(о,) — время до разрыва;
f(0.8ci,) — время достижения 80 % разрушающего напряжения.
6