ГОСТ Р МЭК 60793-1-33—2014
В. 1.3 Неподвижная плита
Кданному устройству крепится волокно и оно (устройство) располагается напротив подвижной плиты.
В. 1.4 Скорость подвижной плиты
Волокно помещают между двумя плитами, которые сводятся вместе шаговым двигателем, управляемым
компьютером, с постоянной установленной скоростью подвижной плиты (V=const) до разрушения волокна. Если
вчастных технических условиях не указано иное, то используют скорости 1 . 10.100.1000 мкм/с с допускаемым
отклонением в пределах ±10 % каждая.
В.1.5 Система регистрации разрушения волокна
Для регистрации разрушения волокна используется один из ниже приведенных методов.
В. 1.5.1 Метод 1
Для регистрации разрушения волокна и местоположения плиты в момент разрушения используют акусти
ческий детектор или датчик и компьютер. Затем при помощи компьютера останавливают плиту и выводят на
дисплей расстояние между плитами в момент разрушения волокна.
В. 1.5.2 Метод 2
Датчик усилия (давления) встраивают в неподвижную плиту и соединяют его с соответствующим оборудо
ванием. преобразующим сигнал для измерения силы, прикладываемой к волокну во время испытания. При раз
рушении волокна значение силы спадает до нуля, что служит сигналом к регистрации разрушения.
В. 1.5.3 Метод 3
Другая методика регистрации разрушения волокна — пропускание света в волокне во время испытания и
наблюдение за сигналом на выходе. При разрыве волокна передача сигнала прекращается. При любом выше
указанном методе расстояние между плоскими рабочими поверхностями в момент разрыва d рассчитывают по
формуле
d = начальное положение плиты — расстояние, пройденное плитой.(В.1)
В.2 Испытательная группа образцов
Образцы, входящие в испытательную группу образцов, представляют собой отрезки волокна длиной прибли
зительно 30-120 мм. Диаметр сердцевины необходимо знать с точностью до ±1 мкм. и диаметр оболочки необхо
димо знать с точностью до ±5 мкм. Если не указанно иное в технических условиях на конкретное изделие, то в
ис пытательном наборе для каждого значения скорости подвижной плитыдолжно быть не менее 15образцов.
В.З Проведение испытания
В.3.1 Ниже приведен пример процесса калибровки. Устанавливают плиты вплотную друг к другу (расстоя
ние между ними равно нулю). Когда плиты соприкасаются, устройство управления шагового двигателя должно
показывать ноль. Расстояние между плитами при разрушении волокна может быть проконтролировано с помо
щью измерения расстояния калибром. Нулевая позиция должна повторяться с точностью ±5 мкм.
П р и м е ч а н и е — Плиты должны быть тщательно очищены перед их смыканием.
В.3.2 Если не указанное иное в технических условиях на конкретное изделие, то плиты располагают на
расстоянии 12 ммдруг отдруга, включая глубину канавки.
В.3.3 До испытания всей группы волокон на заданной скорости, испытывают одно волокно из этой группы
для определения расстояния между плитами при разрушении волокна. Данное расстояние между плитами d ис
пользуют при расчете разрывного усилия [уравнения (В.2). (В.З) и (B.4)J. Начальное (стартовое) расстояние меж ду
плитами можно определить из уравнений (В.2). (В.З). (В.4) и (В.5). используя значение нагрузки равное 50 %
разрывного усилия. Это позволяет снизить продолжительность испытаний и достигнуть самых высоких скоростей
плиты, при этом максимальная скорость шагового двигателя может ограничить максимально достижимые скоро сти
плиты.
Существует возможность минимизировать продолжительность испытания, используя большую скорость
плиты совместно с уменьшенной нагрузкой. Например, если скорость плиты установлена равной 1 мкм/с, то про
водят испытания нескольких образцов на следующей более высокой скорости (10 мкм/с) для установления диа
пазона значений разрывного усилия. Затем прикладывают предварительную нагрузку, которая не превышает 80 %
наименьшего значения разрывного усилия, полученного для данных испытуемых образцов при переходе на
следующую более высокую скорость.
В.3.4 Аккуратно берут испытуемый образец за концы, осторожно его сгибают и вставляют его между пли
тами, затем проталкивают образец вверх для того, чтобы он принял положение, показанное на рисунке В.2. Не
допускается прикасаться руками к согнутому волокну (измерительной базе волокна) при установке образцов
в испытательное оборудование и приложении к ним нагрузки. Верхняя точка изогнутого волокна должна
всегда находиться в одном и том же положении в креплениях испытательной установки. Это минимизирует
эффект не параллельности плит. Ориентация волокна (направлен изгиб вверх или вниз) не имеет значения.
В.3.5После разрушения образца останавливают шаговыйдвигатель и фиксируют расстояние между плитами.
В.3.6 Повторяют шаги В.3.1 — В.3.5 для каждого волокна в группе образцов при установленной скорости
нагрузки и для всех групп образцов при других установленных скоростях нагрузки.
В.3.7 Рассчитывают разрушающее усилив волокна о для каждого испытанного образца, используя уравне
ния (В.2) — (В.4).
В.3.8 Проводят требуемые статистические вычисления, используя уравнения (В.5) — (В.6).
11