ГОСТ Р МЭК 60793-1-33—2014
Приложение С
(обязательное)
Определение статической величины п с помощью осевого растяжения
Данный метод предназначен для определения статических параметров усталости (статической л
величины — n j отдельных отрезков оптического волокна в напряженном состоянии. При использовании данного
метода испытывают волокно для определения характеристик статической усталости путем изменения величины
прикладываемого усилия.
С.1 Испытательное оборудование
Варианты испытательных установок схематично показаны на рисунке С.1. Каждая установка состоит из
устройства для приложения нагрузки к волокну и устройства фиксации времени до разрыва. Если не указано
иное в технических условиях на конкретное изделие, то измерительная база волокна, то есть расстояние между
натяжными барабанами, должна быть 500 мм.
С. 1.1 Крепление концов образца
См. А.1.1.
С.1.2 Приложение нагрузки к волокну
Нагрузку к волокну прикладывают посредством подвешивания на натяжной барабан груза известной массы
(см. рисунок С.1). Несколько образцов испытывают при заданном номинальном значении нагрузки. Отличие дей
ствительной величины прилагаемой нагрузки от требуемого значения может повлиять на качество измерений.
Для метода простою расчета медианных значений разброс значений нагрузки для заданного номинального
зна чения должен быть в пределах ± 0.5 % номинала. Для гомологичного метода и метода оценки
максимального правдоподобия для использования в расчетах должно регистрироваться точное значение
нагрузки для каждого образца. См. С.4.2.
Измерительная база
(мин.500 мм)
Измерительная база
(мин.500 мм)
Нагрузка
Нагрузка
Рисунок С.1 - Схема возможной установки для определения статической усталости (при растяжении)
С.1.3 Измерение времени до разрыва
Существует много способов измерения времени до разрыва, удовлетворяющих требованиям данного ме
тода испытания. Один из способов измерения времени до разрыва — поместить таймеры под подвешенные гру
зы. используемые для приложения нагрузки.
С.2 Испытательная группа образцов
С.2.1 Количество образцов в группе для каждого номинального значения нагрузки
Если не указано иное в технических условиях на конкретное изделие, то в испытательных группах для каж
дого номинального значения нагрузки должно быть не менее 15 образцов.
14