ГОСТ 30630.2.7—2013
6.6.6Состав пыли и размер частиц пыли - такой же. как для метода 213-2.2.1; концентрация
пыли - (6±1) г/м2 за 24 ч.
6.7 Испытание подшипниковых узлов машин
6.7.1 Испытание проводят с целью выявления способности уплотнения не допускать
проникновения пыли внутрь подшипников во время пребывания изделия или подшипниковых узлов
изделия в среде с повышенной концентрацией пыли. Испытание проводят, если в стандартах и ТУ на
изделие установлены требования по защите подшипниковых узлов изделия от действия пыли.
6.7.2 Если изделие целиком испытывают по одному из установленных в настоящем стандарте
методов, то дополнительных испытаний подшипниковых узлов изделия не проводят.
6.7.3 Испытание рекомендуется проводить по методу 213-1.2.2.
6.7.4 Браковочным признаком считают наличие пыли внутри подшипникового узла за
уплотнителями (на шариках, в смазке, на рабочих поверхностях колец).
7 Требования безопасности при испытании
7.1 Пылеизоляция камеры должна обеспечивать отсутствие проникновения пыли во внешнюю
среду в недопустимых количествах.
7.2 После проведения испытаний камеру не следует открывать до полного оседания пыли в
каморе.
7.3 Персонал, участвующий в испытаниях, должен быть обеспечен спецодеждой, масками или
респираторами, которые следует применять при необходимости.
7.4 Должно быть обеспечено наличие соответствующих устройств для очистки образцов от
пыли, включая пылесос.
10