ГОСТ 32694—2014
- клеймо отдела технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.
На ярлыке допускается нанесение приемочного клейма представителя владельца инфраструк
туры. если это предусмотрено договором.
Ярлыки должны быть привязаны проволокой к двум подкладкам каждой принятой партии.
5.5 Упаковка
Подкладки отгружают заказчику партиями без упаковки.
6 Правила приемки
6.1 Для проверки соответствия подкладок требованиям настоящего стандарта проводят приемо
сдаточные испытания.
Подкладки, принятые ОТК предприятия-изготовителя, предъявляют для приемочного контроля
представителю заказчика по требованию. Приемку проводят по результатам приемо-сдаточных испы
таний. Результаты приемки подкладок хранят на предприятии-изготовителе не менее трех лет с мо
мента их изготовления или с момента проведения приемки.
6.2 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют:
- основные размеры и дефекты внешнего вида [см. 5.1.1 (таблица 1)] и 5.1.3 (таблица 3) соот
ветственно:
- вогнутость и выпуклость поверхности прилегания подкладок к подошве рельса и шпале [см.
5.1.2 (таблица 2)];
- наличие или отсутствие следов исправления дефектов заваркой или заделкой (см. 5.1.4);
- отсутствие расслоений на поверхностях торцов подкладок и крепежных отверстий (см. 5.1.5);
- на изгиб (см. 5.1.6);
- отклонение от перпендикулярности торцов подкладок (см. 5.1.2. таблица 2);
- химический состав и марку стали (см. 5.2.1-5.2.3);
- маркировку (см. 5.4.1-5.4.3).
6.3 Удельный выход из строя подкладок в эксплуатации (см. 5.3.2) определяют по результатам
эксплуатационных испытаний при постановке на производство.
6.4 Подкладки, соответствующие требованиям 5.1.1-5.1.6. относят к первому сорту.
6.5 Ко второму сорту относят подкладки хотя бы с одним из следующих отклонений от требова
ний настоящего стандарта;
- по содержанию углерода - до минус 0.03 %;
- по содержанию фосфора - до плюс 0.015 %;
- по размерам с предельными отклонениями, превышающими не более чем вдвое (за исключе
нием расстояния между ребордами) предельные отклонения, указанные в 5.1.1;
- по выпуклости и вогнутости плоскостей прилегания подкладок к подошве рельса и шпале, по
отклонению от перпендикулярности торцов и поверхностным дефектам - не более чем вдвое по
сравнению с нормами, установленными в таблицах 2 и 3;
- по углу изгиба при испытаниях на изгиб - до 15° менее установленного в 5.1.6;
- по расслоениям металла в торцах (см. 5.1.5) - длиной не более 20 мм;
- по расстояниям между внутренними гранями реборд [см. 5.1.3 (таблица 3)]. превышающим не
более чем на 0.2 мм максимально допустимые значения для подкладок данного типа.
6.6 Подкладки предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из подкладок одного
типа, одной плавки в количестве от 500 до 3000 шт„ при этом остаток менее 500 шт. следует присо
единять к одной из партий данной плавки.
6.7 При приемо-сдаточных испытаниях от партии отбирают не менее 1 % подкладок методом
«вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321 (пункт 3.4) для проверки внешнего
вида, качества поверхности и размеров (см. 5.1.1, 5.1.3-5.1.5), не менее 3 % - для контроля вогнуто сти
и выпуклости поверхности прилегания подкладок к подошве рельса и шпале (см. 5.1.2). а также одну
подкладку для испытания на изгиб (см. 5.1.6).
6.8 При обнаружении в выборке хотя бы одной подкладки с вогнутостью поверхности прилега
ния к подошве рельса или дефектами, превышающими установленные в таблицах 2 и 3 нормы, или
отклонениями по размерам не менее чем в двух подкладках, или при отрицательных результатах ис
пытаний на изгиб проводят повторные испытания удвоенного числа подкладок.
Если при повторной проверке будут обнаружены отклонения в размерах или отрицательные
результаты испытания на изгиб на одной подкладке, все подкладки такой партии не принимают.
Допускается такую партию подвергнуть пересортировке и предъявить ее к приемке вновь.
10