ГОСТ ISO 9329-4—2013
9.9.3 Испытания на сплющивание, загиб или растяжение кольцевого образца
9.9.3.1 Общие положения
Для труб наружным диаметром 200 мм и более по выбору изготовителя проводят одно из
испытаний на сплющивание, загиб или на растяжение кольца (9.4.1.3) при комнатной температуре.
Для труб наружным диаметром от 152.4 до 200 мм по выбору изготовителя проводят одно
из испытаний: на сплющивание или на растяжение кольцевого образца. Для труб наружным диаметром
менее 152,4 мм проводят испытание на сплющивание.
9.9.3.2 Испытание на сплющивание
9.9.3.2.1 Испытание на сплющивание проводят в соответствии с ISO 8492.
Конец трубы или отрезок трубы сплющивают до получения между сплющивающими
поверхностями расстояния Н. вычисляемого по формуле
н =
i±fL /,
(
1
)
a + i >
где Н - расстояние между сплющивающими поверхностями, измеряемое под нагрузкой, мм:
а - коэффициент деформации (таблица 3);
/ - номинальная толщина стенки, мм;
О - номинальный наружный диаметр, мм.
9.9.3.2.2После испытания на образце не должно быть трещин или надрывов, определяемых
визуально, при этом допускается наличие мелких трещин на кромках образца.
Для труб с отношением D /t менее 10 допускается наличие мелких трещин на внутренней
поверхности образца в положениях поперечного сечения «6 ч» и «12 ч».
9.9.3.3 Испытание на загиб
9.9.3.3.1 Испытание на загиб (9.4.1.3) проводят в соответствии с ISO 7438. Образец загибают
при комнатной температуре в направлении исходной кривизны на угол 180° вокруг оправки
диаметром, равным 3 t.
9.9.3.3.2 После испытания на образце не должно быть трещин или надрывов, определяемых
визуально, при этом допускается наличие мелких трещин на кромках образца.
9.9.3.4 Испытание кольцевого образца на растяжение
9.9.3.4.1 Испытание кольцевого образца на растяжение проводят для труб наружным
диаметром 152,4 мм и более.
Испытание кольцевого образца на растяжение проводят согласно ISO 8496.
9.9.3.4.2 Образец (9.4.1.5.4) подвергают деформации в поперечном направлении до
разрушения.
9.9.3.4.3 После испытания на образце не должно быть трещин, определяемых визуально.
9.9.4 Испытание на раздачу отрезка трубы или кольцевого образца
9.9.4.1 Общие положения
Испытание на раздачу при комнатной температуре по выбору изготовителя проводят на отрезке
трубы или кольцевом образце (9.4.1.3).
9.9.4.2 Испытание на раздачу отрезка трубы
9.9.42.1 Испытание на раздачу отрезка трубы проводят по ISO 8493.
Испытаниенараздачупроводятдлятрубнаружнымдиаметромнеболее
150 мм и толщиной стенки не более 9 мм.
Конец отрезка трубы (9.4.1.5.4) подвергают раздаче на конической оправке до увеличения
наружного диаметра, указанного в таблице 3 для соответствующей марки стали.
9.9.4.2.2 После испытания на поверхности отрезка трубы не должно быть трещин или
надрывов, определяемых визуально. При этом допускается наличие мелких трещин на кромках
отрезка трубы.
9.9.4.3 Испытание на раздачу кольцевого образца
Испытание на раздачу кольцевого образца проводят всоответствии с ISO 8495.
Образец считается выдержавшим испытание, если при увеличении его внутреннего диаметра
не менее чем на 40 % на нем отсутствуют признаки разрушения, определяемые визуально.
9.9.5 Испытание на ударный изгиб
9.9.5.1 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре
9.9.5.1.1 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре проводят для труб толщиной
стенки 6 мм и более (9.4.1.5.5) в соответствии с ISO 148 по требованию заказчика. Работу удара
19