ГОСТ ISO 9329-4—2013
изготовителем и заказчиком.
9.5 Контроль сплошности
9.5.1 Все трубы должны быть подвергнуты контролю сплошности.
9.5.2 Если в заказе не указано иное, гидростатическое испытание сплошности по выбору
изготовителя может быть заменено неразрушающим контролем сплошности { 9.Э.7.2).
9.6 Контроль размеров
Трубы подвергают контролю размеров.
Наружный диаметр измеряют в поперечном сечении труб. Трубы наружным диаметром более
457 мм измеряют по длине окружности измерительной лентой с дальнейшим пересчетом. При
возникновении разногласий диаметр труб измеряют в поперечном сечении.
Если в заказе не указано иное, толщину стенки измеряют на концах труб.
9.7 Визуальный контроль
Все трубы подвергают визуальному контролю на соответствие требованиям 8.1 и 8.2.
9.8 Неразрушающий контроль
9.8.1 Трубы категории испытаний II подвергают неразрушающему контролю для выявления
продольных дефектов (9.9.8.1).
9.8.2 Трубы категории испытаний II по требованию заказчика подвергают неразрушающему
контролю для выявления поперечных дефектов (9.Э.8.2).
9.8.3 Концы труб толщиной стенки более 40 мм по требованию заказчика подвергают
неразрушающему контролю для выявления расслоений (9.9.8.3).
9.9 Методы и оценка результатов испытаний
9.9.1 Анализ химического состава труб
9.9.1.1 Анализ химического состава труб проводят по требованию заказчика (9.3.1 и 9.3.2).
9.9.1.2 Химические элементы должныбыть определеныметодами,указаннымив
соответствующих международных стандартах. Допускается использование метода спектрального
анализа.
9.9.1.3 Результаты химического анализа должны соответствовать таблице 1, с учетом
допустимых отклонений, указанных в таблице 2.
9.9.1.4 В случае разногласий при применении аналитических методов определение
химического состава труб проводят в соответствии с ISC^R 9769.
9.9.2 Испытания на растяжение
9.9.2.1 Испытание на растяжение при комнатной температуре
9.9.2.1.1 Испытание на растяжение при комнатной температуре проводят в соответствии с ISO
6892 (см. также 9.4.1.3 и 9.4.1.5.1).
9.9.2.1.2 При испытании на растяжение при комнатной температуре определяют: предел
прочности о а, предел текучести о 02 и а , 0относительное удлинение 8.
Относительное удлинение определяют на расчетной длине образца 5 . 6 ,где S0 -
площадь исходного поперечного сечения. Если используют другую расчетную длину образца, то
относительное удлинение определяют в соответствии с ISO 2566-2.
9.9.2.1.3Результаты испытаний на растяжение должны соответствовать требованиям,
указанным в таблице 3 для соответствующих марок стали.
Э.9.2.2 Испытание на растяжение при повышенной температуре
9.9.2.2.1 Испытание на растяжение при повышенной температуре (9.4.2) проводят в
соответствии с ISO 6892-2 по требованию заказчика.
3.9.2.2.2 При проведении испытания на растяжение при повышенной температуре определяют
пределы текучести о 02и о , 0.
9.9.2.2.3 Результаты испытания на растяжение должны соответствовать требованиям,
указанным в таблице 4 для соответствующей температуры.
18