ГОСТ 32654—2014
Включить нагревательное и записывающее оборудование.
Нагревательное оборудование должно прогреваться {примерно 2 ч) до тех пор. пока система
контроля температуры не достигнет постоянного значения.
При прогреве пуансон должен находиться в полости формы, температура внутренней стенки
которой должна быть (140 ± 2) °С.
П р и м е ч а н и е - При определенных обстоятельствах, могут требоваться другие температуры, кото
рыедолжны быть согласованы между заинтересованными сторонами и указаны в протоколе испытаний.
Подготовить образец для испытания в соответствии с разделом 6 и сразу поместить его в фор
му. закрыть ее и приложить нагрузку до 150 Н.
П р и м е ч а н и е - Если на образце для испытаний имеются области пористости или пустоты, необхо
димо увеличить нагрузку, что должно быть указано в протоколе испытания.
Остановить записывающее оборудование, когда температурная кривая достигла максимальной
точки и температура начала уменьшаться.
Открыть форму и извлечь формованный образец для испытания.
Очистить полость формы и пуансон, закрыть ее и подождать, пока температура внутренней
стенки не достигнет значения (140 ± 2) °С. прежде чем поместить следующий образец для испытания.
7.2 Испытание по методу II
Выбрать и записать условия испытаний. Настроить оборудование соответствующим образом.
Подготовить образец для испытания в соответствии с разделом 6.
Включить записывающее оборудование. Поместить образец для испытания в полость формы и
закрыть ее на Юс.
Записать показания каждого датчика. Остановить записывающее оборудование, когда на дат
чиках установятся постоянные значения, открыть форму и удалить формованный образец для испы
тания.
Если на формованный образец для испытания пористый, необходимо уменьшить его длину и
повторить испытание, чтобы устранить пористость.
П р и м е ч а н и е —Описанная процедура испытания допускает использовать образцы ограниченного
объема (см. 6.1.3.2). Данная процедура выбрана, чтобы минимизировать эффект трения в процессе формова
ния. который обычно является причиной повышения температуры образца для испытания на неопределенную
величину. Как следствие, дегазация не может быть столь же полной, как при обычных условиях формования. Это
должно быть учтено, если из формованных образцов будут вырезаться образцы для дальнейших испытаний.
8 Обработка результатов
8.1 Обработка результатов испытания по методу I
Определить по записанной кривой, представленной на рисунке 5. следующие параметры:
- реакционную способность, которая соответствует максимальному значению температурного
градиента, в градусах Цельсия в секунду и определяется по тангенсу угла наклона касательной к
кривой во второй точке перегиба:
- время начала полимеризации, которое определяется временем между началом измерения
(точка, когда температура достигает 50 ’С) и временем начала полимеризации, обозначенным первой
точкой перегиба кривой fr.
- температуру начала полимеризации, соответствующую первой точке перегиба Г,;
- время t2до установления максимальной температуры, т. в. между началом измерения и
точкой, когда температура достигает максимального значения;
- максимальную температуру Г2.
6