ГОСТ 32661—2014
8.9.4 Конструкция стенда для гидравлического испытания муфт должна предусматривать воз
можность применения сменных оправок, позволяющих при установке на них муфты с уплотнителями
имитировать муфтовое соединение труб. Диаметры оправок должны соответствовать наружным диа
метрам труб, классифицируемых по номинальным диаметрам {см. табл. 4.1).
8.9.5 На испытуемую муфту должны быть установлены кольцевые эластомерные уплотнители,
соответствующие комплекту поставки готового изделия.
8.9.6 Испытание муфты проводят в следующем порядке.
8.9.6.1 Муфту с закрепленными в пазах эластомерными уплотнителями устанавливают на оправки
таким образом, чтобы обеспечить герметичность внутренней полости муфты между уплотнениями.
8.3.6.2 Затем заполняют внутреннюю полость муфты между уплотнителями водой до полного
удаления из нее воздуха, после чего включают нагнетательную систему и создают во внутренней по
лости давление. равное установленному испытательному давлению.
8.9.6.3 Муфту с установленными кольцевыми уплотнителями считают выдержавшей испытания
на герметичность, если:
- в течение 5 мин испытательное давление не упадет более, чем на 0,05%;
- на поверхности муфты во время проведения испытания и после его окончания не будут визу
ально обнаружены разрывы, трещины, просачивание воды на наружные поверхности в виде росы,
капель, струек;
- во время проведения испытания не будет обнаружено подтекание воды из-под кольцевых уп
лотнителей.
8.9.7 Для испытания на герметичность раструба применяют следующие способы:
8.9.7.1 Испытывают на герметичность раструбное соединение двух труб или двух отрезков труб
или комбинации трубы и отрезка трубы в соответствии с методом 8.9.5. Таким испытанием одновре
менно контролируется и герметичность труб с раструбом.
8.3.7.2 Испытания раструбного соединения проводят на стенде, в котором могут устанавливать
ся трубы или отрезки труб с раструбами, укомплектованными уплотнительными элементами и смен
ные оправки, имитирующие гладкий конец трубы в раструбном соединении. Испытания проводят в
следующем порядке:
- на сменной оправке, соответствующей номинальному диаметру трубы, монтируют раструбное
соединение испытуемого образца трубы, свободный конец трубы закрепляют в заглушке, обеспечи
вающей герметичность трубы во время испытания;
- полость трубы заполняют водой до полного удаления воздуха, после чего включают нагнета
тельную систему и создают в полости трубы давление, равное испытательному давлению.
8.9.8 Раструбное соединение и/или труба с раструбом считаются выдержавшими испытания,
если после пяти минут воздействия постоянного испытательного давления не будет обнаружено под
текания воды в раструбном соединении, а также разрывы, трещины, вздутия, просачивания рабочей
жидкости на наружной поверхности трубы в виде росы, капель, струек.
8.9.9 Допускается проводить испытания на герметичность раструбного соединения в составе
трубопровода при выполнении и завершении монтажных работ.
9.9.10 Проверку фитингов на соответствие требованиям 5.2.1.6 и 5.2.1.7 проводят по согласова
нию между потребителем и изготовителем по технической документации, утвержденной в установ
ленном порядке, или на месте установки фитингов в составе трубопровода.
8.10 Определение показателя твердости
8.10.1 Определение показателя твердости внутренней и наружной поверхностей труб на соот
ветствие 5.1.2.1 проводят с использованием твердомера Баркола, предназначенного для испытания
твердых материалов.
8.10.2 В качестве образцов используют готовое изделие или фрагмент стенки трубы. С момента
окончания изготовления изделия до начала испытания должно пройти не менее 40 ч (включая время
кондиционирования), если иное не оговорено в техническом документе на изделие или в соглашении
между изготовителем и потребителем. Перед испытаниями образцы кондиционируют по ГОСТ 12423
при температуре {23 ± 5) еС не менее одного часа.
8.10.3 Поверхности образца в месте контроля должны быть гладкими, не иметь царапин, тре
щин. углублений и инородных включений. При измерении показателя твердости наконечник твердо
мера устанавливают на поверхности на расстоянии не менее 5 мм от края {от торцов трубы) или от
места предыдущего измерения.
8.10.4 Перед проведением испытания твердомер должен быть откалиброван в соответствии с
технической документацией изготовителя прибора, после чего указатель индикатора твердомера
устанавливают на ноль.
8.10.5 При испытании наконечник твердомера направляют перпендикулярно к испытуемым по
верхностям. Перпендикулярность обеспечивают одновременным касанием испытуемых поверхно-
20