ГОСТ 4651—2014
6.2.2 Листы
Образцы вырезают из листов в соответствии с ГОСТ 26277.
6.2.3 Механическая обработка
Все операции механической обработки следует проводитьтаким образом, чтобы получить
гладкие поверхности образцов. Особенно тщательно следует обрабатывать торцы образцов так.
чтобы в результате они имели гладкие, плоские, параллельные поверхности и острые чистые ребра,
перпендикулярные к продольной оси образца в пределах до 0.025 мм.
Рекомендуется обрабатывать торцевые поверхности образца на токарном или фрезерном
станке.
6.2.4 Контрольные метки
Если для измерения изменения длины используют оптическое оборудование, необходимо
поставить контрольные метки на образцы, определяющие расчетную длину. Они должны быть
примерно на одинаковом расстоянии от середины образца, а расстояние между метками должно
быть измерено с точностью не менее 1 %.
Контрольные метки не должны быть процарапаны, вырублены или выдавлены на образце
способом, который может повредить образец. Необходимо убедиться, чтонанесение меток не
оказывает негативного воздействия на испытуемый материал, в случае меток в виде линий они
должны быть как можно уже.
6.3 Проверка образца
Образец не должен быть изотут. Поверхности и кромки образца не должны иметь вмятин,
царапин, усадочных раковин, заусенцев и других видимых дефектов, способных повлиять на
результат испытания. Поверхности образца, обращенные к опорным площадкам, должны быть
параллельны и расположены под прямым углом к направлению действия нагрузки.
Образцы следует проверить на соответствие указанным требованиям путем визуального
осмотра с помощью угольников и плоских плит, а также измерения микрометром. Образцы, визуально
или после измерения не соответствующие требованиям, должны быть изъяты или обработаны до
необходимых размеров и формы перед испытанием.
П р и м е ч а н и е -Следует иметь ввиду, что образцы для испытания, полученные литьем под
давлением, как правило, имеют скос углов на
1
0или 2 вдля свободного извлечения из литьевой формы. Из-за
этого боковые грани литьевых образцов не параллельны.
6.4 Анизотропные материалы
6.4.1 При испытании анизотропных материалов образцы должны быть выбраны таким образом,
чтобы напряжение при сжатии во время испытания прилагалось в том же направлении, что и в
процессе эксплуатации изделия (формованные изделия, листы, трубы и т. д.).
6.4.2 Соотношение между размерами испытуемого образца и размером изделия будет
определять возможность использования рекомендуемых образцов. Если нельзя использовать
рекомендуемый образец, то размер образца определяют, исходя из размера изделия, а также по 6.1.
Ориентация и размеры образцов для испытания иногда оказывают очень существенное влияние на
результаты испытания.
6.4.3 Если наблюдается существенное различие в свойствах материала при сжатии по двум
основным направлениям, его следуетиспытать в этих двух направлениях. Если при
предполагаемой эксплуатации изделияматериал будет подвергаться сжатию в каком-то
определенном направлении, отличном от основных направлений, желательно испытать его в этом
направлении.
Ориентация испытуемых образцов по отношению к основным направлениям должна быть
указана в протоколе.
7 Число образцов для испытания
7.1 Число образцов для испытания изотропных пластмасс - не менее пяти.
7.2 Число образцов для испытания анизотропных пластмасс - не менее десяти (по 5 образцов
параллельно и перпендикулярно к главной оси анизотропии).
7.3 Образцы, разрушенные из-за очевидных дефектов или ошибок, в расчет не принимают, их
следует заменить надруте.
6