ГОСТ EH 13128 — 2006
Продолжение таблицы 5
Перечень
опасностей
Требование «’’или мера обеспечения безопасности
Методика
проверки
7 Опасности,
вызванные об
7.1.4. Там. где в рабочей зоне предвидится образование вредных
тонкодисперсных туманов, паров или дыма, должны быть предусмот
веществамиили внешнее оборудование для их отвода, см. ЕН 626.
7.1.5. Технические масла и СОЖ должны способствовать правиль
ному функционированию станка и быть достаточными для того, чтобы
предотвратить избыточный нагрев и последующее испарение жидко
сти. В противном случае необходимо оснащать станок охладителями.
7.1.6 Система подачи СОЖ должна доставлять количество жидко
сти. достаточное для предотвращения образования опасных паров в
зоне обработки.
7.1.7 Там. где у операторов есть необходимость вводить руки вопас
ную зону (например, во время погрузки /разгрузки или во время регули
ровки). подача СОЖ должна автоматически отключаться или переклю
чаться на другое направление
Визуальный
контроль, экспер
рабатываемыми рены средства для их локализации, предотвращающие их выбросы. тиза чертежей,
материалами или Кроме того, должно быть предусмотрено дополнительное встроенное практические ис
пытания
То же
я
П р и м е ч а н и е — Следует предусмотреть ручное включение
подачи СОЖ для наладки станка при открытом ограждении.
при работе станка, чтобы исключить застой жидкости, за исключением
места для сбора осадка, если это предусмотрено конструкцией.
7.3.2 Чтобы СОЖ не застаивалась в станке, она должна стекать из
станка в резервуар для СОЖ под действием силы тяжести.
7.3.3 Сливная труба должна иметь достаточный диаметр и уклон,
чтобы минимизировать образование застоя в трубе.
7.3.4 Система подачи СОЖ должна иметь фильтры для удаления
осадка (см. 7.1.10 таблицы)
7.3.5 Конструкцией бака для СОЖ должна быть предусмотрена воз
можность обеспечения легкой очистки системы от осадка (например,
7.1.8 Резервуары с СОЖ должны быть оснащены легкодоступным»
визуальным индикатором уровня жидкости и горловиной для заливки
СОЖ.
7.1.9 Конструкцией всех компонентов системы должна быть предуся
мотрена возможность максимального сокращения попадания СОЖ на
оператора и персонал, проводящий техническое обслуживание.
7.1.10 Должны быть предусмотрены фильтры для предотвращея
ния накапливания стружки и других продуктов резания внутри станка и в
резервуаре с СОЖ. чтобы предотвратить загрязнение СОЖ взвешен
ными частицами металла
7.2 Воспламенение или взрыв
Так как обрабатываемые детали произведены из различных мате
риалов. СОЖ для обработки металла могут применяться также раз
ные. в настоящем стандарте невозможно дать детальные требования
по сокращению опасности воспламенения или взрыва. Руководящие
указания можно найти в стандартах ЕН 13478 и ЕН 1127-1
7.3 Минимизация биологических и микробиологических опаснос
тей, связанных с применением СОЖ
7.3.1 Конструкцией системы подачи СОЖ должна быть предусмот
Визуальный
рена возможность обеспечения циркуляции всего объема жидкости
контроль, практи
ческие испытания
То же
»
»
я
скругленные углы в резервуарах), при этом не должно требоваться
осушения всей системы.
7.3.6 Внутренняя поверхность резервуаров не должна способствоя
вать росту бактерий (т.е. должна быть гладкой, окрашенной).
7.3.7 Должка быть предусмотрена возможность полного опустошея
ния резервуаров для СОЖ.
7.3.8 Резервуары для СОЖ должны иметь крышки, спроектирован»
ные так. чтобы предотвратить проникновение извне посторонних ве
ществ.
5’
17