ГОСТ 8.631—2013 (OIML R 60:2000)
Приложение ДА
(справочное)
Методика поверки
Весоизмерительные тензорезисторные датчики классов точности С, D с числом поверочных интер
валов nLC < 3000 и коэффицентом распределения погрешности pLC, равным 0,7
Настоящая методика поверки распространяется на весоизмерительные тензорезисторные датчики классов
точности С, D с числом поверочных интервалов
n LC
- 3000 и коэффициентом распределения погрешности pLC,
равным 0,7, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками — один год.
ДА.1 Операции и средства поверки
При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице ДА.1.
Таблица ДА.1
Наименование операции
Проведение операций при
Номер
поверке
пункта
Средство поверки и ее нормативно-
техническая характеристика
первичной
периодической
1 Внешний осмотрДА.4.1
Да
Да
—
2 ОпробованиеДА.4.2
Да
Да
—
3 Определение погрешностиДА.4.3
Да
Да
Средства измерений 1-го раз-
ряда по ГОСТ Р 8.663 с предела
ми допускаемых доверительных
границ относительной погрешно-
сти 6 = 0,01 %.
Камера тепла — холода, диа
пазон температур от минус 30 °С
до плюс 40 °С.
Индикатор выходного сигнала
датчика с числом поверочных ин-
тервалов nind > 15000
4 Определение составляющейпоДА.4.4
грешности, связанной с повторяемостью
Да
Да
5 Определение влияния температуДА.4.5
ры на выходной сигнал при минималь
ной статической нагрузке
Да
Нет
6 Определение составляющейпоДА.4.6
грешности, связанной с ползучестью Сс
Да
Да
7 Определение изменения выходноДА.4.7
го сигнала при возврате к минимальной
нагрузке CDR
Да
Да
ДА.2 Требования безопасности
При проведении поверки соблюдают требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации
на поверяемые датчики, а также на применяемое поверочное, испытательное и вспомогательное оборудование.
ДА.З Условия поверки, подготовка к ней
ДА.3.1 Испытания следует проводить при стабильных условиях окружающей среды. Предполагается, что
температура окружающего воздуха стабильна, когда разность между экстремальными температурами, отмеченны
ми в процессе испытания, не превышает одной пятой температурного диапазона испытуемого весоизмерительного
датчика и не более чем 2 °С.
ДА.3.2 Наименьшая нагрузка Dmin должна быть, по возможности, ближе, но не меньше, чем минимальная
статическая нагрузка £min, насколько это допускает силовоспроизводящая система. Максимальная нагрузка Dmax
должна быть не менее 90 % Етах, но не более Етах.
ДА.3.3 Непосредственно перед выполнением операций поверки поверяемый датчик присоединяют к сред
ствам поверки, после чего выполняют операции по подготовке поверяемого датчика и средств поверки к работе
методами, приведенными в соответствующих эксплуатационных документах.
ДА.4 Проведение поверки
ДА.4.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре проверяют комплектность поверяемого датчика, отсутствие видимых повреждений,
наличие необходимой маркировки, соответствие внешнего вида требованиям эксплуатационной документации и ее
соответствие утвержденному типу.
70