ГОСТ 32501-2013
9.8 Поднимают и фиксируют плечо рычага, затем снимают нагрузку с шариков. При использова
нии устройства, измеряющего трение, снимают проволоку и убирают зажим. Снимают комплект чашки
с шариками, патрон и вынимают шарик.
9.9 Измеряют диаметр пятна износа испытательных шариков по варианту А или В.
9.9.1 Вариант А. Вынимают испытательные шарики и промывают растворителем для очистки
(7.1). затем растворителем для ополаскивания (7.2). Вытирают насухо мягкой тканью. Помещают ша
рики по одному в соответствующий держатель и с помощью микроскопа измеряют диаметр пятна из
носа во взаимно перпендикулярных плоскостях одного из трех нижних шариков (примечание 9) с точ
ностью до 0,01 мм.
9.9.2 Вариант В. Оставляют шарики зафиксированными в чашке. Удаляют пластичную смазку.
Промывают шарики растворителем Стоддарда, затем м-геп-таном С помощью микроскопа измеряют
диаметр пятен износа во взаимно перпендикулярных направлениях одного из трех шариков с точно
стью до 0.01 мм. Оператор может измерять диаметры пятен износа с помощью микроскопа как по ва
рианту А. так и по варианту В сразу на всех трех шариках или отдельно на каждом.
9.10 Регистрируют (таблица 1, графа «Среднеарифметическое значение диаметра пятна») для
нагрузки 784 Н (80 кгс) среднеарифметическое значение диаметра пятна износа, полученное в ре
зультате измерения по одному из вариантов, указанных в 9.9. Сравнивают полученное среднеариф
метическое значение диаметра пятна износа с диаметром компенсации пятна износа (таблица 1,
графа «Диаметр компенсации пятна»). Повторно шарики не используют. Если среднеарифметическое
значение диаметра пятна износа не более чем на 5 % превышает диаметр компенсации пятна (таб
лица 1. графа «Диаметр компенсации пятна»), продолжают испытание при следующей более высокой
нагрузке (таблица 1, графа «Прилагаемая нагрузка») и сравнивают диаметры пятен. Испытание про
должают до определения последней критической нагрузки без схватывания.■
9.11 Если измеряемый диаметр пятна для нагрузки 784 Н (80 кгс) более чем на 5 % превышает
диаметр компенсации пятна, проводят следующее определение при более низкой нагрузке (таблица 1,
графа «Прилагаемая нагрузка»). Испытание продолжают до определения последней критической
нагрузки без схватывания.
П р и м е ч а н и е5 - При применении устройства для измерения трения последнюю нагрузку без
схватывания определяют по поперечному движению самописца.
9.12 Проводят дополнительные определения при последовательно возрастающей испытатель
ной нагрузке (таблица 1, графа «Прилагаемая нагрузка»), регистрируют диаметры измеряемых пятен
и меняют испытательные шарики до тех пор, пока не произойдет сваривание шариков. При этой на
грузке проводят контрольное определение. Если при контрольном определении не происходит свари
вание. повторяют испытание при следующей более высокой нагрузке до подтверждения сваривания.
9.13 Сразу же выключают двигатель для предотвращения поломки машины. При неосторожно
сти может произойти схватывание патрона и шарика. Сваривание можно определить по следующим
признакам:
1) резкому отклонению движения самописца, регистрирующего трение;
2) повышению уровня шума двигателя;
3) дымлению из чаши с шариками;
4) внезапному падению плеча рычага.
6