ГОСТ РИСО 10467—2013
в течение 1ч испытательный образец не должен проявлять каких-либо видимых признаков повреждения
собственных элементов и не должно быть изменения давления свыше 0,08 бар/ч (0.008 МПа/ч).
7.3.1.2.3 Устойчивость к изгибу, давлению и (если применимо) к осевому давлению для труб
диаметром до DN 600 включительно
При выполнении испытания статическим давлением в соответствии с ИСО 8533 с применением
испытательного давления, равного 1.5 * PN бар. в течение 15 мин соединение должно оставаться гер
метичным и не должно быть никаких видимых признаков повреждения элементов соединения.
При выполнении испытания на изгиб в соответствии с ИСО 8533 с применением испытательного
давления, равного 2 * PN бар, в течение 24 ч соединение должно оставаться герметичным и не должно
быть никаких видимых признаков повреждения элементов соединения.
7.3.1.2.4 Устойчивость к внутреннему давлению и (если применимо) к осевому давлению
При выполнении испытания статическим давлением в соответствии с ИСО 8533 с применением ис
пытательного давления, равного 2 PN бар. в течение 24 ч соединение должно оставаться герметичным и
не должно быть никаких видимых признаков повреждения элементов соединения.
При выполнении испытания положительным циклическим давлением в соответствии с ИСО 8533
из 10 циклов продолжительностью от 1.5до 3 мин каждый между атмосферным давлением и 1,5 PN бар
соединение должно оставаться герметичным и не должно быть никаких видимых признаков поврежде
ния компонентов соединения.
При выполнении испытания статическим давлением в соответствии с ИСО 8533 с применением
испытательного давления, равного 2.5 ■PN бар. в течение 100 ч соединение должно оставаться герме
тичным и не должно быть никаких видимых признаков повреадения компонентов соединения. В другом
варианте (на усмотрение изготовителя) испытание может быть выполнено с применением испытатель
ного давления, равного 3,0 •PN бар. в течение 6 мин, в течение которых соединение должно оставаться
герметичным и не должно быть никаких видимых признаков повреждения компонентов соединения.
7.3.1.3 Число испытательных образцов для типового испытания
Число испытываемых соединений для каждого испытания должно быть равным одному.
Допускается использование одного и того же соединения для более чем одного из испытаний,
подробно описанных в таблице 26.
7.3.1.4 Испытательные образцы
Испытательный образец должен содержать соединение и два куска трубы, при этом общая длина
укладки L должна быть не меньше применимого значения, приведенного в таблице 15, или необходимо го
для удовлетворения требований метода испытания.
7.3.2 Болтовые фланцевые соединения
7.3.2.1 Общие положения
Болтовые фланцевые соединения испытывают на соответствие требованиям по рабочим харак
теристикам при гидростатическом давлении, подробно описанным в 7.3.2.2 и в таблице 27, с примене
нием испытательных образцов, соответствующих требованиям 7.3.2.4.
Методы испытаний из числа приведенных в ИСО 84836) должны быть выбраны в зависимости
от ситуации в сочетании со специальными условиями, зависящими от номинального давления PN
для трубопроводной системы, в которой должен использоваться определенный тип соединения. Удель
ные значения для номинального давления приведены в 4.1.4.
Т а б л и ц а 27 — Сводка требований к испытаниям болтовых фланцевых соединений
давлений
бар
Испытание
Последовательность
Испытательное давление,
Продолжительность
Начальная течь (ИСО 8483)Начальное давление
1.5 PN
15 мин
давление
Перепад давления (ИСО 8483)Отрицательное-0.8 бар (-0.08 МПа)1 4
ИСО 8483 содержит описание испытания на поперечный изгиб с указанной изгибающей нагрузкой и ус ловиями
олирания, но некоторые специальные условия установки могут потребовать применения большей
нагрузки и условий олирания. В странах, где существуют такие специальные условия установки, требуемые
испытательные нагрузки и условия олирания должны подробно описываться во введении кнациональному при
ложению.
50