9
3.4.5. Если по одному из показателей 1 — 4, 6 — 9, 11 — 18 табл. 2 обнаружен один дефектный изолятор, проводят повторный контроль на удвоенном количестве изоляторов по тому показателю, по которому получен неудовлетворительный результат.
Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными при повторном контроле, если не обнаружено ни одного дефектного изолятора и выполнено условие формулы (5) по показателям 5 и 10.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний приемку и отгрузку приостанавливают до выяснения причин и получения удовлетворительных результатов испытаний.
3.4.6. Результаты периодических испытаний должны быть оформлены протоколом.
3.5. Типовые испытания
3.5.1. Типовые испытания проводят в случае изменения конструкции, состава или подгруппы фарфора и стекла, а также технологических процессов изготовления составных частей и сборки изоляторов для оценки влияния внесенных изменений на характеристики и качество изоляторов.
3.5.2. Типовые испытания проводят не ранее чем через месяц после сборки изоляторов. Изоляторы отбирают из партии, прошедшей приемосдаточные испытания. Отбор изоляторов — по п. 3.3.2.
3.5.3. Типовые испытания проводят в последовательности и объеме, которые указаны в табл. 2.
3.5*4. Состав и объем типовых испытаний могут быть изменены держателем подлинника конструкторской документации в зависимости от степени возможного влияния внесенных изменений на характеристики и качество изоляторов и должны быть отражены в программе и методике типовых испытаний, согласованных между потребителем и изготовителем.
3.5.5. Результаты типовых испытании считают удовлетворительными, если соблюдены условия п. 3.4.4.
При получении неудовлетворительных результатов типовых испытаний предлагаемые изменения в соответствующую утвержденную документацию не вносят и принимают решение о дальнейшем проведении работ и об использовании единиц продукции, изготовленных с учетом предлагавшихся изменений.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Общие требования к испытаниям
Отобранные для испытания изоляторы должны быть чистыми, сухими, иметь температуру, равную температуре помещения (окружающей среды), в котором проводят испытания.
4.2. Общие требования к электрическим испытаниям
4.2.1. Атмосферные условия при испытаниях должны быть в пределах:
1) температура воздуха — от 10 до 40 °С;
2) относительная влажность воздуха — от 45 до 80 %;
3) атмосферное давление — от 84 до 160 кПа.
4.2.2. Нормальные атмосферные условия — по ГОСТ 1516.2.
При испытании изоляторов при атмосферных условиях, отличающихся от нормальных, должны вводиться указанные в ГОСТ 1516.2 поправки на атмосферные условия.
4.2.3. При измерении электрических напряжений должны применяться приборы, обеспечивающие контроль параметров с погрешностью измерения в пределах ±2,5 % по ГОСТ 22261.
Измерение напряжения при испытании — по ГОСТ 17512.
4.3. Испытание выдерживаемым напряжением промышленной частоты под дождем
4.3.1. Требования к средствам испытания
Установка для испытаний напряжением промышленной частоты должна обеспечивать:
1) синусоидальную форму кривой напряжения;
2) частоту напряжения — (50±5) Гц;
3) отношение амплитудного значения напряжения к действующему — 
±0,07;
4) действующее значение напряжения установившегося тока короткого замыкания на стороне высокого напряжения испытательной установки при испытании должно быть не менее 1 А.
Дождевальная установка должна обеспечивать следующие параметры дождя:
1) средние вертикальная и горизонтальная составляющие интенсивности дождя должны находиться в пределах от 1,0 до 1,5 мм/мин каждая;
2) предельные значения для любых индивидуальных измерений — от 0,5 до 2,0 мм/мин.