ГОСТ Р ИСО 13909-5 — 2013
6.5 или 6.6. Даже если скорость потока переменная, точечные пробы, отобранные при малых
скоростях потока и с массой меньше средней, не будут иметь систематической погрешности. Поэтому
настоящий стандарт не регламентирует абсолютной минимальной массы точечной пробы.
В некоторых случаях, например, при высокой температуре атмосферного воздуха, точечные
пробы, которые меньше чем расчетная проектная емкость системы, могут искажаться от
непредвиденных изменений качества, например, от потери влаги. Необходимо применять меры для
предотвращения таких изменений. Однако, если таких потерь нельзя избежать и доказано, что они
вызывают значимую систематическую погрешность, необходимо использовать такие средства, как
промежуточные накопители, или пробоотборники с переменной скоростью (при отборе проб на
основе массы). Как альтернатива можно эти точечные пробы временно собирать в буферном
бункере, пока их масса не будет достаточной, для проведения оперативной подготовки пробы сразу
же во время отбора без систематической погрешности. Нельзя при малых мощностях потока для
исключения отбора точечных проб с малой массой отключать пробоотборник как в системе на основе
времени так и в системе на основе массы.
При определении дисперсии первичных точечных проб (смотри ИСО 13909-7, раздел 6) на
стадии разработки схемы отбора проб необходимо использовать массы точечных проб, близкие к
рассчитанным для аналогичного типа кокса и при использовании аналогичной отбирающей системы.
После внедрения схемы отбора проб можно оценить прецизионность результатов и внести поправку
(смотри ИСО 13909-7). увеличивая или уменьшая число точечных проб в объединенной пробе,
сохраняя постоянную массу точечных проб.
5 Методы отбора проб
5.1 Общие положения
Систематический отбор проб проводят на основе времени или на основе массы, или методом
случайного отбора попеременно. Процедура подготовки проб изменяется в зависимости от метода
отбора проб, который применяется (смотри ИСО 13909-6).
Важно, чтобы каждая точечная проба, взятая из потока, отображала всю ширину и глубину
потока.
Необходимо контролировать равномерность загрузки ленты конвейера насколько это
возможно, чтобы отбор проб был наиболее эффективным. Поток должен быть достаточно
равномерным в поперечном сечении в течение всего времени, благодаря контролю загрузки или при
помощи соответствующих устройств таких, как питательные бункера, скребки и т.д.
Какой бы метод отбора точечных проб не использовался, важно, чтобы точечная проба не
заполняла полностью и не переполняла устройство для отбора проб. В случае использования
механических устройств масса точечной пробы может быть значительно большей, чем необходимо
для получения расчетной минимальной массы пробы. Следовательно, может быть необходимым
деление первичной точечной пробы (смотри ИСО 13909-6) для получения удобной для работы массы.
Перед отбором проб необходимо проанализировать все процессы и операции для выявления
характеристик, которые могут привести к периодическим изменениям загрузки ленты конвейера,
качества продукта и которые могут совпадать с работой первичных пробоотборников. Такая
периодичность может возникнуть в случае цикличности роботы предприятия или применяемых
систем подачи. Если нельзя избежать совладения рабочих циклов предприятия и циклов отбора проб,
тогда следует ввести метод попеременного случайного отбора проб с фиксированной массой или
интервалами времени.
5.2 Отбор проб на основе времени
5.2.1 Метод отбора первичных точечных проб
Чтобы масса точечной пробы была пропорциональной мощности потока кокса во время
механического отбора проб, скорость ковша пробоотборника должна быть постоянной в течение
всего периода отбора проб от всей партии или подпартии (смотри 6.5.1).
Первичные точечные пробы следует отбирать через равные заранее установленные
интервалы времени от всей партии или подлартии. Если рассчитанное количество точечных проб
отобрано раньше, чем закончилась партия, необходимо дополнительно отбирать точечные пробы с
теми же промежутками времени до окончания партии.
8