ГОСТ Р ИСО 13909-5 — 2013
П р и м е ч а н и е — Настоящий метод расчета числа точечных проб в подпартии, для получения
определенной прецизионности, исходя из дисперсии точечных проб и дисперсии подготовки и испытания, дает
завышенную оценку нужного числа проб. Это происходит потому, что он базируется на предположении, что
качество кокса изменяется случайным образом. Кроме этого, еще и потому, что при определении дисперсии проб
нужна определенная подготовка и испытание, и погрешности подготовки и испытания включаются больше чем
один раз.
Во время принятия схемы отбора проб нужно предусматривать наихудший возможный
вариант и использовать при разработке более высокие значения дисперсии отбора первичных
точечных проб V,, чем те. которые могут иметь место во время работы по схеме. Во время
проведения представительного отбора проб прецизионность результатов можно оценить и
откорректировать (смотри ИСО 13909-7) увеличивая или уменьшая число точечных проб в
объединенной пробе с одинаковой массой точечных проб. так. что требуемая прецизионность может
быть достигнута с минимальными затратами.
Примеры расчетов приведены в приложении А.
4.3.4.2 Проба на влагу
Дисперсия отбора проб на влагу может колебаться в пределах от 0.2 до 25 в зависимости от
абсолютного значения содержания влаги, размера кусков кокса и степени его предварительной
обработки рассеивания, смешения и прочее до отбора проб. Например, измельченный, хорошо
рассортированный в узких интервалах промышленный кокс, испытанный во время поставки
потребителю, будет иметь намного меньшую дисперсию, чем не измельченный кокс, отобранный с
рампы или очень крупный кокс во время отправки с завода- производителя. Опыт может подсказать,
какой уровень дисперсии можно ожидать.
Для составления пробы с массой не менее приведенной в таблице 1. рекомендуется отбирать
минимум 10 точечных проб.
Дисперсия на золу и другие химические показатели обычно меньше, чем на влагу. Если
необходимо получить большую прецизионность для зольности число точечных проб необходимо
рассчитать для каждого определения и отбирать на влагу большее количество проб.
Т а б л и ц а — 1Минимальная масса проб
Номинальный верхний разхгеркусков, мм
Минимальная масса, кг
Более 125
125
90
63
45
31.5
22,4
16.0
11.2
10.0
8.0
5.6
4.0
2000
1000
500
250
125
60
30
15
8
6
4
2
1
4.3.4.3 Проба для определения физических характеристик
Кокс, из которого осуществляется отбор проб, можот очень различаться по фи зическим
характеристикам: механической прочности, размеру кусков, гранулометрическому составу. Кроме
того, на этих пробах можно определять много других параметров, например, Микум-испытание,
пористость, процент кокса, который остался на определенном сите, средний размер кусков и т.д.
Погрешности подготовки пробы могут равняться нулю, если проводится испытание всей пробы, или
быть очень большими, когда имеет место деление пробы.
Более того, обычно невозможно определить дисперсии отдельных точечных проб для таких
испытаний, как Микум-испытание, так как масса точечной пробы для этого испытания очень мала.
При проведении многих физических испытаний для достижения нужной прецизионности
единственный способ состоит в следующем:
a) делении партии на подпартии, или
b
) подготовке двух или более испытываемых экземпляров одной и той же пробы от подпартии,
испытании каждого экземпляра и определении среднего результата испытания для пробы.
6