ГОСТ 2226-2013
9.3.6 Испытания мешков проводят в тех жо условиях, в которых они кондиционировались, или
близких к ним. если они являются критическими для испытуемых образцов.
По согласованию с потребителем (заказчиком) допускается испытывать мешки в условиях,
отличающихся от условий кондиционирования, если время с момента окончания кондиционирования
до начала испытаний составляет не более 10 мин.
9.3.7 Испытание закрытых мешков
Подготовленный к испытанию закрытый заполненный мешок помещают в центре
раскрывающейся площадки поверхностями 1 или 3 по ГОСТ 18106 таким образом, чтобы линия
разъема створок проходила посередине мешка ( рисунок Г.1. приложение Г)
Площадку поднимают на заданную высоту, определяемую по расстоянию между нижней
точкой на мешке в момент высвобождения и ближайшей точкой на ударной поверхности. Затем
створки площадки раскрывают и происходит сбрасывание.
Половину мешков сбрасывают поочередно на поверхность 1. а остальные - на поверхность 3.
Число ударов должно соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
9.3.7.1 Допускается по согласованию с потребителем (заказчиком) проводить испытания
закрытых мешков вручную путем сбрасывания с высоты (900 ± 2) мм плашмя поверхностью 3 вниз на
ударную площадку. При этом число ударов должно соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
9.3.7.2 Закрытые мешки длиной более 700 мм допускается испытывать на сбрасывающем
устройстве для открытых мешков по 9.3.4 путем сбрасывания на торец с высоты (300 ± 5) мм. При
этом половину отобранных мешков испытывают клапаном вверх, а остальные —клапаном вниз.
Число ударов должно соответствовать нормам для открытых мешков, указанным в таблице 3.
9.3.8 Испытание открытых мешков
Горловину заполненного мешка загибают перпендикулярно к продольной оси мешка. Длина
отогнутой части должно составлять 100-150 мм.
Горловину мешка закрепляют таким образом, чтобы обеспечить сбрасывание мешка на торец
с высоты (300 ± 5) мм. Затем мешок сбрасывают. Число ударов должно соответствовать нормам,
указанным в таблице 3.
9.3.9 Мешок считают выдержавшим испытания, если после испытания в заданных условиях он
не имеет разрывов всех слоев, влияющих на сохранность продукции.
9.4 Мешки, предназначенные для транспортирования опасных грузов, подвергают
испытаниям по ГОСТ 26319.
9.5Для контроля показателя разрушающего усилия клеевого шва отбирают мешки в
количестве, соответствующем плану контроля, но не менее 10 шт.
П р и м е ч а н и е - Время сушки клеевого шва должно составлять не менее 3 сут.
9.5.1 Из средней части клеевого шва каждого мешка вырезают по 3 образца шириной (15,0 ±
0,1) мм идлиной не менее 250 мм, если другие размерынеустановлены в технической
документации на мешки для конкретных видов продукции.
Шов должен располагаться в середине образца и быть перпендикулярным к его длине.
9.5.2Образцы кондиционируют по 9.3.2. Разрушающее усилие клеевого шва мешков
определяют на разрывной машине в помещении, где производилось кондиционирование.
Образец закрепляют (не касаясь его испытуемой части) в зажимах разрывной машины так.
чтобы образец не скользил во время испытания и прилагаемоеусилиеимело направление,
параллельное его краям. Расстояние между зажимами устанавливают 180 мм. Сила натяжения
должна составлять не более 1.3 Н (0.13 кгс).
Скорость испытания должна быть такой, чтобы вызвать разрушениеобразца в среднем
через (20± 5) с.
Разрушающее усилие должно находиться в пределах от 0.2 до 0,8 значений шкалы.
Разрушающее усилие отсчитывают с точностью до одного деления шкалы.
Предел прочности на разрыв F. Н (кгс). определяют по формуле
F - Fp/ Ь ,(2)
где Fp — разрушающее усилие. Н (кгс);
b — ширина образца, мм.
Зарезультат испытания принимают среднеарифметическое значение всех измерений.
Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до
целого числа.
9.6Протокол испытаний
9.6.1Результаты контроля регистрируют и оформляют в виде протокола испытаний, который
должен содержать:
- наименование и условное обозначение мешков:
- полное описание типа, марки, слойиости. размеров мешков;
19