ГОСТ Р 53828—2013
• выбросы двуокиси серы (S03) в процессе очистки свинца от меди с помощью элементарной
серы;
- поверхностные шлаки, загрязненные металлами, образующиеся в рафинировочном котле;
-газообразный хлор, высвобождающийся при удалении и рекуперации хлора (СЬ) и олова (Sn):
• свинцовые пары, образующиеся при удалении олова (Sn) с помощью воздуха, обогащенного
кислородом (02).
7Предотвращение и снижение негативных воздействий на окружающую
среду при рециркуляции свинца
7.1 Обработка и удаление загрязняющих веществ, образующихся при рециркуляции
свинца
7.1.1 Обработка кислотного электролита.
7.1.1.1Рекомендуетсяприменятьтехнологииэкстрагированияжидкостижидкостью,
позволяющие извлекать из электролита серную кислоту, пригодную для реализации или повторного
использования в качестве электролита.
7.1.1.2 Электролит можно обрабатывать карбонатом натрия (№гСОз) или карбонатом кальция
(СаСоз) дляполучения сульфатанатрия (Na^SOj) или гипса(CaSO*), которые после
отфильтровывания свинцового осадка могут быть очищены и применены в строительной
промышленности
7.1.2 Обработка сточных вод
7.1.2.1 Любой объект по рециркуляции свинца должен оснащаться установкой для очистки
удаляемых с объекта сточных вод. включая воду, образовавшуюся при нейтрализации электролита,
ливневые стоки, а также воду, пролитую в местах хранения аккумуляторных батарей.
7.1.2.2 Необходимо контролировать состав сточных вод, содержащих осколки пластмасс и
эбонита, загрязненные соединениями свинца, образующиеся при разделке батарей. Для устранения
остатков свинца и его соединений следуетиспользовать повторное промывание (желательно
щелочным раствором) с последующим дополнительным промыванием в целях удаления остатков
щелочного раствора.
7.1.3 Улавливание и удаление пыли.
7.1.3.1 На всех этапах процесса ликвидации свинцово-кислотныхбатарей с учетом
рециркуляции свинцавозможно образование загрязненного дыма и пыли, которые следует
улавливать в целях их возвращения в производственный цикл либо обрабатывать перед выбросом в
окружающую среду.
7.1.3.2 Пыль, состоящая из крупных по размерам частиц, удаляется из воздуха и отходящих
газов фильтрацией.
7.1.3.3 Для удаления мелкодисперсной пыли используют;
►тканевые или рукавные фильтры:
• сухие и мокрые электростатические пылеуловители;
- циклонные и керамические фильтры;
- мокрые газоочистители.
7.1.3.4 Вся собранная пыль в большинстве случаев направляется в плавильную печь для
рекуперации содержащегося в ней свинца.
7.1.4 Улавливание и обработка неорганизованных промышленных выбросов.
7.1.4.2 Неорганизованные промышленные выбросы образуются при проведении следующих
технологических процедур;
- слив из плавильной печи раскаленного жидкого свинца (высокое давление паров свинца и
свинцовых соединений при температурах около 1000 ’’С),
- транспортирование расплавленного свинца с температурой около 1000 °С в открытых ковшах
или тиглях;
- заливка расплавленного свинца с температурой около 1000 °С в рафинировочный котел;
- ручное снятие с поверхности металла пылевидных дроссов в отсутствие вытяжных или
вентиляционных систем (на более поздних стадиях обработки).
7.1.4.2 Основные способы предотвращения неорганизованных промышленных выбросов;
- использование вытяжной вентиляции при сливе расплавленного металла из плавильной печи в
литейную форму:
- использование системы пылеуловителей.
7.1.5 Удаление диоксида серы (S02).
Удаление диоксида серы (SO
2
) осуществляется с помощью
сухих, полумокрых и мокрых
9