ГОСТ Р 53828—2013
- недостаток восстановителей не позволяет обеспечить восстановление свинца из всех
содержащихся в металлическом ломе оксидов, что ведет к сильному загрязнению свинцом
образующегося шлака, потенциально опасного для окружающей среды.
6.2.3.4 Во время процесса плавки свинца на дне плавильной камеры начинает скапливаться
расплавленный металлический свинец, который иногда содержит значительные примеси других
металлов, что требует последующего рафинирования в целях получения чистого свинца.
6.2.3.5 Наиболее распространенные причины негативного воздействия на окружающую среду:
• образующиеся в процессе плавки дроссы, содержащие загрязненные свинцом материалы;
- отработанные фильтры, содержащие свинцовую пыль;
• выбросы диоксида серы (S02);
• образование дегтя при горении органических веществ;
- выбросы хлора (С1г) и его соединений;
• образование шлаков.
6.2.4 Гидрометаллургические и электролитические методы извлечения свинца.
6.2.4.1 Целью гидрометаллургической обработки является извлечение металлического свинца
при помощи водных растворов химических реагентов (например, выщелачивание) с последующим
выделением свинца из растворов (например, цементацией, электролизом).
6.2.4.2 Основные гидрометаллургические методы:
• разложение концентратов в водных растворах хлорного железа;
• нитратно ферритное вскрытие;
- автоклавное выщелачивание.
6.2.4.3. При электролизе все соединения, содержащие свинец, преобразуются в свинец со
степенью окисления +II (РЬ2 + , или двухвалентный свинец), с последующим электролитическим
восстановлением из него чистого свинца.
В процессе электролиза свинец осаждается в виде дендритов или губки, стряхиваемой затем на
конвейерную ленту и прессуемой в пластинки металлического свинца (99,99%). готовые к загрузке в
плавильный котел для переплавки в слитки; технологический процесс может продолжаться
круглосуточно, без перерывов.
На рисунке 4 представлены электрохимические процессы при гидрометаллургическом
производстве свинца.
Рисунок 4 •Электрохимические процессы при гидрометаллургическом производстве свинца
6.2.4.4 Достоинства гидрометаллургических и электролитических методов:
• избирательное извлечение металлов из обрабатываемого сырья:
• комплексная переработка сырья с высокой степенью извлечения металлов;
• компактное производство, легко механизируемое и автоматизированное, менее трудоемкое и
менее опасное для здоровья людей.
6.2.4.5 Недостатки гидрометаллургических и электролитических методов:
• необходимость подготовки концентрата к выщелачиванию посредством сульфатизирующего
или хлорирующего обжига (сложный и дорогостоящий процесс);
• образование большого количества растворов, образующихся при выщелачивании;
• необходимость брикетирования осажденного свинца: при осаждении из хлоридных растворов
(цементацией, электролизом) свинец получается в виде губки, которую требуется брикетировать для
7