ГОСТ Р 55738—2013
Таблица 5 — Минимальное количество образцов для испытания продукции и оценки при производственном
контроле продукции (FPC)
Характеристика
Подпункт стандарта
Метод оценки
Число испытаний /образцов
Размеры
5.3.1
Измерение
5 образцов из производственной
партии
Химический состав
5.3.4
Химический анализ
1образец из одной плавки
Предел прочности
Предел текучести
УдлинениеА$
5.3.3
Испытание
на растяжение
2 образца из одной плавки одного
диаметра
(п. 6.3.7 MOD пп. 7.3.7)
7.2.4 Отбор проб, испытание и критерии соответствия
7.2.4.1 Отбор проб
Предварительное испытание должно быть выполнено на образцах продукции, являющихся представителя
ми изготовленного типа изделий.
7.2.4.2 Испытание и критерии соответствия
Количество шпилек для испытаний определяется согласно таблице 4. Все отобранные образцы должны
пройти испытания.
Результаты всех стандартных испытаний должны быть зарегистрированы и храниться изготовителем в те
чение не менее десяти лет после того, как изделия, к которым относятся стандартные испытания, будут проданы.
Таблица 4 — Количество образцов для первичных испытаний
Характеристики
Требование
см. подпункт
вид испытаний
Количество образцов
для испытаний
Размеры
5.3.1
Согласно п. 6.3
5«1
Минимальное временное сопротивление
Испытание на
растяжение
Зб)
Предел текучести или о0^5.3.3
Относительное удлинение А$
Для каждого размера.
6| Выполняется для наименьшего и наибольшего диаметров производимого изделия для каждого типа
материала.
(п. 6.4 MOD пп. 7.2.4)
9 Размеры шпилек
9.1 Общие положения
Номинальные размеры шпилек приведены в таблицах 6—16. Допускаются отклонения от стандарта формы
шпильки, габаритов или размеров при условии, что привариваемая часть шпильки соответствует требованиям
таблиц.
Длина после сварки. /2. является расчетным значением. При надлежащем контроле сварки можно получить
отклонения длины. /2, в пределах ± 1 мм. В особых условиях, например при приварке шпильки через настил. /2
может постоянно отличаться от номинальной величины.
Форма центральной части на торце шпильки диаметром d,73для шпилек типа UD. SD (с/2/3для шпилек типа
PD. RD. ID) принимается по усмотрению изготовителя. Торец шпильки по усмотрению изготовителя может быть
оснащен в качестве флюса запрессованным алюминиевым шариком (например, плоский в центре диаметром
не более 0.5</1).
Размеры кольцевого валика, приведенные на рисунках 1—5. ориентировочно могут быть получены при по
ложении сварки РАв соответствии с ISO 6947. Кольцевые валики, показанные на рисунках 1—5. могут отличаться
размером и формой.
Неуказанные детали определяются по усмотрению изготовителя. Это применяется ко всем изменениям фор
мы шпильки вне зоны сварки, например внутренние отверстия и кольцевые пазы, при условии, что это не влияет
на процесс сварки.
Если в настоящем стандарте не указаны допускаемые отклонения на специальные размеры — допуски на
размеры, форму и положение должны соответствовать классу точности А по ИСО 4759-1. (пп. 5.3.1 MOD п. 9.1).
37