ГОСТ ISO 20623—2013
схватывания, а максимальная нагрузка должна быть нагрузкой сваривания, подтвержденной дополни
тельным испытанием с нагрузкой на 100 Н менее нагрузки сваривания.
П р и м е ч а н и е — Результаты испытаний со средней нагрузкой Герца можно использовать как часть кри
вой «нагрузка—износ», но для определения более точной формы кривой следует проводить дополнительные
испытания.
10.2.2 Значения диаметров пятен износа определяютпо 10.1.6.
10.2.3 Строят график зависимости износа от нагрузки (см. рисунок 3 или 4).
П р и м е ч а н и е — Начальная нагрузка схватывания может быть подтверждена сигналом устройства,
регистрирующего трение, при использовании. Если требуется 2.5-секундное схватывание, применение устройства
для регистрации трения обязательно.
10.3 Определение показателя износа
10.3.1 Выбирают продолжительностьиспытания, прикладываемуюнагрузку итемпературу всоот
ветствии с установленными требованиями и проводят испытание по 10.1.
П р и м е ч а н и е — Для гидравлическихжидкостей испытание а течение 1ч с нагрузкой, равной 150 Н. счи
тают сопоставимым с износом при испытании насосов.
10.3.2 Измеряютдиаметры пятен износа по 10.1.6.
11 Вычисления
11.1 Общие положения
Теоретический диаметр круга, образованного в результате упругой деформации материала при
контакте сферических шариков под нагрузкой, называют диаметром Герца. График логарифмической
зависимости диаметра Герца от нагрузки является прямой линией (см. рисунок 3) иизвестен как кривая
Герца. Для четырехшариковой машины при нагрузках 392 Н и3,10 кН точки на кривой являются диамет
рами Герца и равны 0,300 и0.597 мм соответственно.
Диаметр пятна износа, мм
Рисунок 3 — График нагрузка — износ
7