ГОСТ Р 55818—2013
Безопасность минеральных составляющих (наполнителей) декоративных составов оценивают
по содержанию радиоактивныхвеществ, полимерных составляющих {полимерных вяжущих) и
химических добавок - по санитарно-гигиеническим характеристикам
5.2 Декоративные составы не должны выделять во внешнюю среду вредные химические
вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные
органами здравоохранения.
5.3 При проливе декоративные составы следует засыпать песком и утилизировать как бытовые
отходы.
6 Правила приемки
6.1 Декоративные составы должны быть приняты службой технического контроля предприятия-
изготовителя.
Приемка заводских составов должна проводиться партиями. В партию включают декоративные
составы, изготовленные по одной рецептуре и технологии, из исходных материалов одного качества.
Размер партии может устанавливаться по согласованию с потребителем, но не более суточной
выработки.
6.2 Для проверки состояния упаковки, правильности маркировки, массы нетто, качества
заводских составов от партии отбирают случайную выборку.
Объем случайной выборки принимают по таблице 3.
Т а б л и ц а 3 - Объем случайной выборки, отбираемой от партии
Объем партии (ведра), шт.
1-23-89-25
26-100101-500
Объем выборки (ведра), шт.
Все23
58
6.3 Контроль качества заводских составов проводят по результатам испытаний проб и
образцов, подготовленных по 7.1.
6.4 Для проверки соответствия заводских составов требованиям настоящего стандарта должен
проводиться приемочный контроль, включающий в себя приемо-сдаточные и периодические
испытания.
6.5 При приемо-сдаточных испытаниях каждой партии заводских составов определяют
плотность, подвижность, сохраняемость первоначальной подвижности, стойкость к стеканию с
вертикальных поверхностей, время высыхания до степени 3. массу нетто и цвет.
Партию принимают, если результаты приемо-сдаточныхиспытаний по всем показателям
соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов приемо сдаточных испытаний хотя бы по
одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве продукции, взятом из
той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на
всю партию. Если заводские составы при повторных испытаниях хотя бы по одному показателю не
соответствуют требованиям настоящего стандарта, партию бра куют.
6.6 Периодическим испытаниям подвергают заводские составы, прошед-шие приемо сдаточные
испытания.
При периодических испытаниях определяют:
- не реже одного раза в шесть месяцев:
наибольшую крупность зерен наполнителя и содержание зерен наи большей крупности,
водопоглощение.
стойкость к возникновению усадочных трещин, прочность сцепления (адгезия) с бетонным
основанием;
- не реже одного раза в год:
массовую долю нелетучих веществ.
pH,
морозостойкость контактной зоны,
паропроницаемость.
условную светостойкость.
стойкость к ударным воздействиям,
стойкость к статическому воздействию жидкостей.
смываемость.
Все перечисленные выше показатели подлежат обязательной проверке в случае изменения
качества исходных материалов, рецептуры и технологии изготовления заводских составов.
5