ГОСТ Р 55260.3.1—2013
6.2.11 Требования к маслоприемнику (только для поворотно-лопастных гидротурбин)
6.2.11.1 Маслоприемиик должен обеспечивать бесперебойную подачу масла, поступающего под
давлением из аккумулятора маслонапорной установки по трубопроводу, к сервомотору рабочего
колеса.
6.2.11.2 Конструкция распределительного устройства маслоприемника не должна допускать
отсутствие смазки в зоне подшипников трения при любом режиме работы; распределительные
полости маслоприемника должны быть соединены трубопроводом с маслонапорной установкой.
6.2.11.3 Конструкция маслоприемника должна исключать возможность перелива масла и
попадания его на генератор и на крышку турбины; ванна маслоприемника должна быть оборудована
дистанционным контролем уровня.
6.2.11.4 Конструкция маслоприемника должна обеспечивать надежную работу узла обратной
связи, удобное проведение контроля изоляции и высокую ремонтопригодность.
6.2.11.5 Соединения маслоприемника с опорой и трубопроводом должны быть выполнены через
изоляционные прокладки во избежание появления коррозии, вызываемой блуждающими токами,
индуцируемыми статором генератора.
6.2.11.6 Протечки масла из полостей распределительного устройства и сервомотора рабочего
колеса должны попадать в корпус маслоприемника и отводиться по дренажному трубопроводу в
сливной бак маслонапорной установки.
6.2.11.7 На корпусе маслоприемника должны быть установлены:
- измерительные приборы, показывающие значения давления масла в полостях сервомотора
рабочего колеса и температуру в зоне подшипников скольжения маслоприемника;
- указатель положения лопастей рабочего колеса.
6.2.12 Требования к вспомогательным механизмам гидротурбины
6.2.12.1 Вспомогательные механизмы турбины должны обеспечивать безопасную, надёжную
работу рабочих механизмов, быть ремонтопригодными и безопасными при эксплуатационном
обслуживании; вспомогательные механизмы должны быть защищены от любого случайного внешнего
воздействия.
6.2.12.2 В общем случае к вспомогательным механизмам следует относить:
- масляные, водяные и воздушные трубопроводы:
- запорная арматура и элементы автоматики, установленные на трубопроводах;
- щиты измерительных приборов аппаратуры автоматики для измерения давления в спиральной
камере и в конусе отсасывающей трубы, а также для измерения расхода воды через турбину:
- рабочее и аварийное освещение в шахте турбины;
- площадки и лестницы в шахте турбины и в районе маслоприемника:
- лекажный агрегат;
- клапаны срыва вакуума;
- клапан впуска воздуха;
- дренажные насосы:
- монорельс и подвесные тали в шахте турбин;
- ремонтное перекрытие под рабочим колесом.
6.2.12.3 Поставку всех устройств, указанных в 6.2.12.2. поставщик осуществляет в пределах
шахты гидротурбины, за исключением масляных и воздушных трубопроводов, обеспечивающих
систему режима СК; масляные трубопроводы и обратные связи обеспечиваются по всей их трассе.
6.3Требования к системе автоматического управления и регулирования гидротурбинной
установки
Условия участия гидроагрегатов в автоматическом регулировании режимов энергосистемы
устанавливаются проектной документацией, согласованной с организацией, осуществляющей
оперативно-диспетчерское управление в Единой энергетической системе Российской Федерации.
Изготовитель должен обеспечить работу гидротурбины без каких-либо ограничений во всем
диапазоне предусмотренных проектом нагрузок.
В случае невозможности выполнения данного условия изготовитель (поставщик) по
согласованию с заказчиком должен определить особенности участия каждой поставляемой
гидротурбины в автоматическом регулировании режимов энергосистемы по результатам стендовых
испытаний и натурных испытаний, проведенных изготовителем (поставщиком) совместно с
заказчиком и другими заинтересованными организациями; эти особенности (не рекомендуемые и
12