ГОСТ Р 55260.3.1—2013
6 Технические требования к гидротурбинной установке
Изготовитель должен обеспечить работу гидротурбины без каких-либо ограничений во всем
диапазоне нагрузок; в случае невозможности выполнения данного условия изготовитель (поставщик)
обязан уведомить об этом заказчика и согласовать с ним не рекомендуемые диапазоны нагрузок, а
также условия прохождения этих диапазонов.
Изготовитель обязан отразить все ограничения режимов эксплуатации поставляемой
гидротурбины в эксплуатационной документации и регламентировать сроки ее пересмотра, а также
необходимые для этого технические мероприятия; все указанные в эксплуатационной документации
ограничения должны быть реализованы в технологических защитах, действующих на отключение
(блокировку управляющего воздействия, изменение режима работы) гидроагрегата автоматически
без вмешательства персонала.
6.1 Требования к параметрам гидротурбинной установки
6.1.1 Номенклатура основных параметров гидротурбинной установки, значения которых должны
быть определены (установлены), представлена в приложении А.
6.1.2 Номенклатура основных показателей качества гидравлических турбин и требования к ним
в документации на поставку должны быть разработаны с учетом требований ГОСТ 4.425 и ГОСТ
4.427.
6.1.3 При разработке документации на поставку вертикальных гидравлических турбин должны
быть учтены требования ГОСТ 27807.
6.1.4 Разработка документации на поставку поворотно-лопастных гидравлических турбин
должна быть разработана с учетом ГОСТ 27528.
6.2 Требования к конструкции гидротурбины и ее проточной части
6.2.1 Требования к поворотно-лопастным рабочим колесам
6.2.1.1 Конструкция рабочего колеса должна обеспечивать отсутствие протечек масла в
окружающую среду на работающем и остановленном агрегате.
6.2.1.2 Лопасти рабочего колеса должны быть изготовлены из нержавеющей кавитационно
стойкой стали.
6.2.1.3 Детали рабочего колеса должны быть изготовлены из стали, обеспечивающей запас
прочности при максимальных нагрузках.
6.2.1.4 Уплотнения лопастей должны надежно защищать проточную часть от попадания в нее
масла из корпуса РК, а также попадания воды из проточной части в корпус РК и должны быть
съемными; конструкция должна обеспечивать замену уплотнительных элементов без демонтажа РК
или лопастей при осушенном проточном тракте.
6.2.1.5 Конструкция уплотнений должна предусматривать наличие разгрузочной полости и
дренаж протечек в емкости-накопители, размещенные в корпусе РК; их удаление из накопителей
должно производиться на остановленном агрегате без осушения проточной части.
6.2.1.6 Конструкция РК должна предусматривать наличие предупредительной сигнализации при
возникновении нарушений в работе уплотнений для своевременного устранения дефекта; при
осушенной проточной части дефектное уплотнение должно выявляться без разборки узла.
6.2.1.7 Поршень сервомотора РК должен иметь устройства, препятствующие его повороту
относительно штока и цилиндра совместно со штоком.
6.2.1.8 При использования в узлах трения фторопластосодержащих материалов доступ
проточной воды в зону трения не допускается; перетоки масла и воды через уплотнения штока в
корпусе рабочего колеса не допускаются.
6.2.1.9 Конструкция ПЛ-колес с маслоненаполненным корпусом должна обеспечивать осмотр
внутренней поверхности полости и узлов поворота лопастей без демонтажа агрегата при осушенной
проточной части с соблюдением следующих условий:
- крышки люков для осмотра должны иметь шарнирную подвеску;
- в процессе указанных осмотров должна быть предусмотрено возможность удаления протечек
из корпуса.
6.2.1.10 Внутренняя полость корпуса должна быть оборудована дистанционным контролем
наличия воды и масла; внутренние поверхности корпуса рабочего колеса должны иметь защитные
покрытия, обеспечивающие его надежную эксплуатацию в период срока службы установки.
7