ГОСТ Р 55260.3.1—2013
закрытия должен исключить возможность возникновения гидроудара, превышающего его расчетное
значение.
6.2.7 Требования к крышке гидротурбины
6.2.7.1 Конструкция крышки турбины должна обеспечивать жесткое раскрепление турбинного
подшипника, рассчитанное на восприятие аварийных нагрузок.
6.2.7.2 Перемещения крышки турбины в зоне размещения турбинного подшипника в результате
упругих деформаций не должны превышать допустимую величину изменения зазора камера-лопасть
при работе в эксплуатационных и переходных режимах.
6.2.7.3 На крышке турбины должны быть предусмотрены места для установки клапанов срыва
вакуума, люков для обеспечения доступа к РК гидротурбины, проводки кабелей, шлангов и
вентиляционных устройств.
6.27.4 Для пневмосистемы режима СК по согласованию с изготовителем должны быть
предусмотрены отверстия для подсоединения трубопроводов подачи сжатого воздуха с заглушками.
6.27.5 Отверстия для трубопроводов сжатого воздуха (не менее двух) должны располагаться
непосредственно за НА турбины; конструкция крышки должна предусматривать возможность
установки ремонтной и оперативной арматуры режима СК.
6.27.6 Удаление протечек воды с крышки турбины должно осуществляться в дренажную
систему замасленных стоков с последующей переработкой в очистных сооружениях ГЭС.
6.2.77 Изготовитель должен выполнить 100 %-ный контроль неразрушающими методами
металла фланцевых соединений и их крепежных деталей и передать заказчику формуляр
выполненных проверок.
6.2.8 Требования к направляющему подшипнику
6.2.8.1 Подшипник должен быть сегментного или кольцевого типа, предпочтительно со смазкой
водой; по согласованию с изготовителем допускается установка турбинного подшипника с масляной
смазкой.
6.2.8.2 При двухопорной схеме вала агрегата рабочие и опорные элементы подшипника должны
быть рассчитаны на кратковременную работу при наличии двойного замыкания на корпус части
полюсов ротора генератора и с учетом динамической составляющей, возникающей при работе
гидротурбины и генератора в переходных режимах.
6.2.8.3 Антифрикционный материал вкладышей, конструкция ванны, опорных узлов вкладыша и
уплотнения вала должны обеспечивать надежную работу подшипника в течение 7 лет без ремонта.
6.2.8.4 Вся арматура, трубопроводы, фильтры, аппаратура для измерений, контроля и
сигнализации должны быть изготовлены нержавеющими и поставляться с гидротурбиной.
6.2.8.5 Завод-изготовитель должен выполнить 100 %-ный контроль неразрушающими методами
металла опорных элементов турбинного подшипника и передать заказчику формуляр выполненных
проверок
6.2.8.6 Подшипники
с
водяной смазкой должны удовлетворять следующим требованиям;
- направляющие подшипники на водяной смазке должны быть кольцевого типа с вкладышами,
облицованными резиной или материалом из синтетических композиций;
- в корпус подшипника должна подаваться чистая вода, без химических загрязнений и
механических примесей; содержание взвешенных веществ (мутность) в соответствии с требованиями
[3] (7.5.28) не должно превышать 100 мг/л;
- технология и качество изготовления нержавеющей облицовки вала, применяемые материалы
и конструкция должны обеспечивать работоспособность облицовки без ремонта и замены в течение
20 лет;
- ванна подшипника на водяной смазке должна иметь верхние уплотнения вала,
препятствующие попаданию воды из корпуса подшипника в крышку гидротурбины; вкладыш
кольцевого подшипника должен иметь запорный поясок, а резиновое покрытие должно крепиться к
металлу вкладыша посредством вулканизации;
-конструкцияуплотнениявалав крышкеваннытурбинногоподшипника должна
предусматривать обеспечение смазки водой зоны трения уплотняющего элемента;
- необходимо иметь резервное питание подшипника на водяной смазке.
6.2.87 Подшипники с масляной смазкой должны удовлетворять следующим требованиям;
- направляющий подшипник гидротурбины на жидкой масляной смазке должен быть
самосмазывающийся сегментного типа;
10