22
параллельностью сторон, устанавливают вертикально в зажимах.
Свободная длина образца между зажимами должна быть (38,1 ± 0,5) мм. Зажимы должны полностью покрывать ширину образца.
4.18.3. Проведение испытания
Образец, установленный в зажимах прибора в распрямленном состоянии, но без напряжения, помещают в охлаждающую смесь ниже ее уровня (черт. 4), при этом крутящий шкиф должен быть фиксирован на нуле.
После пятиминутной выдержки образцов при заданной температуре освобождают закручивающее устройство и через (5 ± 0,1) с отсчитывают по шкале блока угол закручивания образца в градусах. Затем возвращают блок в исходное положение, по термометру отмечают температуру испытания.
4.18.4. Обработка результатов
Модуль сдвига (М) в кгс/см2 вычисляют по формуле
где т - крутящий момент, кгс ? см;
l - длина образца между зажимами, см;
b - ширина образца, см;
h - толщина образца, см;
v - функция отношения b/h;
φ - угол поворота шкалы в градусах.
Крутящий момент (m) в кгс ? см вычисляют по формуле
m = 0,05 · 11,6 = 0,58,
где 0,05 - масса груза, кг;
11,6 - диаметр шкива, см.
Значения величины v в зависимости от отношения b/h приведены в табл. 7.
Таблица 7
b/h | 4,00 | 4,50 | 5,00 | 6,00 | 7,00 | 8,00 | 9,00 | 10,00 |
v | 4,49 | 4,59 | 4,66 | 4,77 | 4,85 | 4,91 | 4,96 | 5,00 |
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение трех определений.
Коэффициент жесткости (K1) вычисляют по формуле
где М - модуль сдвига испытуемого пластиката, кгс/см2;
М1 - модуль сдвига пластиката марки О-55, кгс/см2.
4.19. Определение технологических свойств пластиката
4.19.1. Применяемая аппаратура:
шнековой экструдер со следующими параметрами:
диаметр шнека (d) - от 25 до 90 мм;
длина рабочей части шнека - (20 ± 5)d;
шаг нарезки - 1d;
тип нарезки - постепенно убывающая глубина;
глубина нарезки, мм:
у загрузочного отверстия - от 0,16 до 0,17d;
у головки - от 0,06 до 0,07d;
число заходов нарезки - 1.
Зазор между шнеком и цилиндром должен быть в соответствии с паспортом.