18
где σб(м) - прочность при разрыве после выдержки в бензине или масле, МПа (кгс/см2);
σ - прочность при разрыве до выдержки в бензине или масле, МПа (кгс/см2).
Сохранение относительного удлинения при разрыве после выдержки в бензине или масле (X2) в процентах вычисляют по формуле
где εб(м) - относительное удлинение при разрыве после выдержки в бензине или масле, %;
ε - относительное удлинение при разрыве до выдержки в бензине или масле, %.
4.14. Относительное удлинение при разрыве после выдержки при 100 °С или 136 °С и температуру хрупкости после выдержки при 136 °С в течение 7 сут. определяют соответственно по пп. 4.8 и 4.9. Предварительно образцы подвешивают на стеклянный стержень с помощью фторопластового корда на расстоянии 5 - 10 мм друг от друга, помещают в термостат, нагретый до 100 - 136 °С, поднимают температуру до 100 °С или 136 °С и выдерживают при этих температурах в течение 7 сут.
Допускается другой метод крепления образцов. Режим теплового старения ведут непрерывно. После 7 сут. образцы охлаждают в термостате, после чего вынимают и испытывают.
Сохранение относительного удлинения после выдержки при 100 °С или 136 °С в течение 7 сут (Х3) в процентах вычисляют по формуле
где Σm - относительное удлинение при разрыве после выдержки при 100 °С или 136 °С;
Σ - относительное удлинение при разрыве после выдержки при комнатной температуре в течение 7 сут.
4.13, 4.14. (Измененная редакция, Изм. № 5).
4.15. Электрическую прочность при переменном напряжении частоты 50 Гц определяют по ГОСТ 6433.3-71 в трансформаторном масле (ГОСТ 982-80) с применением металлических, нажимных, цилиндрических электродов при плавном подъеме напряжения на образцах в форме диска диаметром (100 ± 1) и толщиной (0,5 ± 0,05) мм при (20 ± 2) °С.
Диаметр электродов должен быть равен (25 ± 0,5) мм, радиус закругления 2,5 мм, высота не менее 25 мм.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение пяти определений, вычисленное с точностью до двух значащих цифр.
4.16. Определение коэффициента изменения тангенса угла диэлектрических потерь полиэтилена в контакте с пластикатом
4.16.1. Применяемая аппаратура и материалы:
резонатор коаксиальный с собственной частотой 537 мГц;
цилиндр из нержавеющей стали;
груз массой 19,85 г, соответствующий давлению 1 · 103 (10) МПа (гс/см2);
фольга по ГОСТ 618-73;
три пакета, состоящие из двух образцов пластиката, расположенных снизу и сверху образца полиэтилена.
Тангенс угла диэлектрических потерь полиэтилена до и после контакта с пластикатом определяют по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 5).