ГОСТ Р 55559—2013
7.3 Испытание на герметичность
7.3.1 Испытание на герметичность в случае проведения пневматических испытаний пробным
давлением не проводится.
7.3.2 Испытание на герметичность должно проводиться при нормальных климатических усло
виях испытаний по пункту 3.15 ГОСТ 15150.
7.3.3 В качестве испытательной среды должен использоваться сжатый воздух, азот или инерт
ный газ.
7.3.4 Давление в баллоне следует увеличивать со скоростью не более 1.0 МПа/сро 2.0 МПа. с
превышением не более 3 %. Выдержка под давлением должна составлять не менее 1 мин.
7.3.5 Во время выдержки не допускается разрушение баллона, отделение пузырьков испыта
тельной среды от поверхности баллона, падениедавления и утечка испытательной среды из баллона.
7.3.6 В протокол проведенных испытаний включают следующую информацию:
- давление испытания:
- наличие/отсутствив утечки.
П р и м е ч а н и е — Приведенные выше дополнительные по отношению к ЕН 14427:2004 требования на
правлены на обеспечение безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением.
7.4 Определение давления разрушения
7.4.1 Испытание проводится при >юрмальной температуре окружающей среды по пункту 3.15
ГОСТ 15150 и в процессе испытания температура внешней поверхности баллона не должна превы
шать 50 5С.
7.4.2 В качестве испытательной среды должна использоваться неагрессивная жидкость, на
пример. вода с антикоррозионными присадками.
7.4.3 Скорость роста давления не должна превышать 1.0 МПа/c. продолжительность испытания
должна составлять не менее 40 с.
7.4.4 Баллон должен находиться под давлением до разрушения, т. е. до образования течи из
баллона или его разрыва. Изменение давления в баллоне во время проведения испытания должно
фиксироваться.
Максимальное давление, достигнутое в ходе испытания, регистрируется какдавление разрушения.
7.4.5 Давление разрушения должно быть больше или равно расчетному давлению разрушения,
установленному разработчиком (изготовителем) баллонов, и должно быть не менее 6.75 МПа. при
этом при разрушении от баллона не должны отделяться осколки. Отделение отдельных волокон брако
вочным признаком не являются. Безлейнвровые баллоны но должны разрушаться или течь по клее
вому соединению.
7.4.6 В протокол проведенных испытаний включают следующую информацию:
- давление разрушения;
- количество частей баллона, образовавшихся при испытаниях:
- описание характера разрушения, т.е. хрупкий излом, вязкий излом и т. д.;
- график изменения давления/времени.
7.5 Определение циклической долговечности
7.5.1 Испытание проводится при нормальной температуре окружающей среды по пункту 3.15
ГОСТ 15150 и в процессе испытания температура внешней поверхности баллона недолжна превышать
50 °С. Температура внешней поверхности баллона должна контролироваться не реже двух раз в день.
7.5.2 В качестве испытательной среды должна использоваться неагрессивная жидкость, напри
мер. вода с антикоррозионными присадками.
7.5.3 Баллон нагружают внутренним давлением от не более 0.3 МПа до не менее 3.0 МПа. с пре
вышением не более 3 %. и частотой не более 15 циклов в минуту.
7.5.4 Баллон должен выдерживать без разрушения (утечки) не менее 12 000 циклов.
Фактическое количество циклов до разрушения должно быть зафиксировано. После достижения
12 000 циклов нагружения испытания могут быть прекращены, нвразрушившився баллоны должны
быть приведены в негодность, например, разрушением или сквозным просверливанием стенки
баллона.
В протокол проведенных испытаний включают следующую информацию:
- температура наружной поверхности баллона;
14