9
6.5.2. Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относ ительно его оси так, чтобы основанием служ ил и грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении.
6.5.3. Шкалу силоизмерителя испытательной машины или пресса выбирают из условия, что ожидаемое значение разрушающей нагруз ки должно быть в интервале 20—80 % от макс имальной нагрузки, допускаемой выбранной шкалой.
Тип (марку) испытательной машины (пресса) и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний.
6.5.4. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно с постоянной скоростью (0 ,6 ± 0,4) МПа [(6 ± 4) кгс/см2] в секунду до его разрушения.
Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие прин имают за величину разрушающей нагрузки.
6.6. Обработка результатов
6.6.1. Предел прочности раствора на сжатие R вычисляют для каждого образца с погрешностью до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) по формуле
(5)
где P — разрушающая нагрузка, Н;
А — рабочая площадь сечения образца, см2.
6.6.2. Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней.
6.6.3. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее ар ифметическое значение результатов испытаний трех образцов.
6.6.4. Результаты испытаний заносят в журнал по форме согласно приложению 2.
- 7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ РАСТВОРА
7.1. Плотность раствора определяют испытанием образцов-кубов с ребром 70,7 мм, изготовленных из растворной смеси рабочего состава, либо пластин размером 50Х50 мм, взятых из швов конструкц ий. Толщина пластин должна соответствовать толщине шва.
При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора.
7.2. Образцы изготавливают и испытывают сериями. Серия должна состоять из трех образцов.
7.3. Аппаратура, материалы
7.3.1. Для проведения испытания применяют:
весы технические по ГОСТ 24104—88;
шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397—87;
штангенц иркуль по ГОСТ 166—89;
стальные линейки по ГОСТ 427—75;
эксикатор по ГОСТ 25336—82;
хлористый кальц ий безводный по ГОСТ 450—77 ил и серную к ислоту плотностью 1,84 г/см3 по ГОСТ 2184—77;
параф ин по ГОСТ 23683—89.
7.4. Подготовка к испыта нию
7.4.1. Плотность раствора опр ед еляют испыта нием образцов в состоян ии ест еств енной влажност и пли нормирова нном влажностном состоя нии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном.
7.4.2. При определени и плотност и раствора в состоян ии естественной влажност и образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре , объем который превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза.
7.4.3. Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на норм ированную влажность по формуле (7).