ГОСТ Р ИСО 14242-2—2013
П р и м е ч а н и е - Это можно обеспечить, например, с помощью зажимного приспособления либо
распознавания параметров с помощью программного обеспечения.
5.3.5 Включают измерительную машину и строят полную трехмерную сетку контура суставной
поверхности испытуемого образца. Шаг сетки в горизонтальной плоскости или по любой дуге не
должен превышать 1 мм.
5.3.6 Рассчитывают объем
Vn
полости вертлужной впадины, где
п
- число проведенных
циклов в рамках испытания на износ.
5.3.7 Износ выражается в виде изменения объема после
п
циклов нагружения (ДУ
Л
) по
следующей формуле: Д
V„ = V„-V0
, где
VQ
- первоначальный объем.
5.3.8 Испытуемый образец и любой контрольный образец помещают в испытательную машину
и проводят испытания по ИСО 14242-1.
5.3.9 Каждый раз после извлечения испытуемого и контрольного образцов из испытательной
машины повторяют процедуры по 5.3.2 - 5.3.7.
5.3.10 Рассчитывают степень износа (ау) с помощью формулы линейной зависимости
значений наименьших квадратов Д
Vn
и
п
:
Д= аУ-
п + Ь.
где
b
- константа с подбором по методу наименьших квадратов.
Для контрольных образцов расчет угла наклона линии, отображающей скорость деформации,
осуществляется с учетом нулевой точки времени. При расчете угла наклона линии, отражающей
степень износа аУ. нулевая точка времени использоваться не должна.
6 Отчет об испытании
Отчет об испытании должен включать следующую информацию:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b
) идентификационную информацию касательно испытуемого образца, как это было
заявлено стороной, представляющей образец для испытания:
c) метод измерения износа (например, гравиметрический или по изменению размеров);
d) значение
Wn
для каждого измерения гравиметрическим методом, либо значение Д
Vn
для
каждого измерения методом, основанным на изменении объема;
e) степень износа.
ас
или
av
(гравиметрическим методом или методом, основанным на
изменении объема);
f)ссылка с указанием на используемый метод испытания на износ по ИСО 14242-1.
4