ГОСТ 31610.15—2012 / IEC 60079-15:2005
Если значение электрической прочности для испытания зазоров для высоковольтного электро
оборудования (номинальные напряжения более 1000 В переменного тока или 1200 В постоянного
тока) не указано в стандарте на соответствующее электрооборудование, испытания диэлектрических
свойств, указанные в 12.3.2 IEC 60529 должны проводиться при действующем значении напряжения
(2
Uu
+ 1000) В ♦ 10 % в течение 10-12 с. где
иы
— максимальное значение номинального напряжения или
напряжение внутри электрооборудования.
33.3.4.1.6 Дренажные или вентиляционные отверстия
Оболочки, имеющие дренажные или вентиляционные отверстия, признаются соответствующими
требованиям по степени защиты IP3X и IP4X при условии, что электрические проводники или механи
ческие валики не могут проникнуть в свободное пространство оболочки.
33.3.4.2 Критерии соответствия в дополнение к IEC 60529
33.3.4.2.1 Проникновение пыли
Если нет других более жестких требований в стандарте на конкретное электрооборудование,
оболочка считается соответствующей степени защиты по проникновению пыли IP5X. если по окон
чании испытаний порошок талька или какая-либо другая пыль, включая проводящую, не накопились в
каком-либо месте в таком количестве, чтобы была нарушена работоспособность механической и/или
электрической части устройства.
33.3.4.2.2 Проникновение воды
Если нет других более жестких требований в стандарте на конкретное электрооборудование,
соответствие степени защиты оболочки по проникновению воды IPXX (где второе число может быть от
1 до 7 включительно) устанавливают следующим образом.
По окончания испытаний проводится проверка внутренней части оболочки на наличие признаков
проникновения в нее воды. Если признаки проникновения воды обнаружены, то:
a) количество воды не должно быть таким, чтобы была нарушена работоспособность механиче
ской или электрической частей электрооборудования;
b
)вода не должна попадать на детали под напряжением или обмотки, которые не рассчитаны
для работы в условиях увлажнения;
c) вода не должна накапливаться вблизи кабельного ввода или проникать в кабель.
1 — Конденсационная влага не должна быть ошибочно рассмотрена как проникновение
П р и м е ч а н и е
воды внутрь оболочки.
П р и м е ч а н и е
2 — Следы влаги на вращающихся механических частях не должны быть рассмотрены
как неблагоприятный исход при испытаниях, если эта влага не может попасть на другие детали устройства при вра
щении.
П р и м е ч а н и е
3
— Накопившуюся в оболочке воду, которая может быть разбрызгана механическими
частями во время работы устройства, следует оценивать в соответствии с требованиями а). Ь) или с).
П р и м е ч а н и е 4 — Приведенные критерии и пояснения соответствуют требованиям относящихся к дан
ному фактору разделов IEC 60034-5 и IEC 60529.
33.4 Испытания устройств во взрывонепроницаемой оболочке и не поджигающих
компонентов
33.4.1 Подготовка образцов устройств во взрывонепроницаемой оболочке к испытаниям
До начала испытаний, любые части, изготовленные из эластомерных или термопластичных ма
териалов. используемые для уплотнения крышек, которые должны открываться во время работы, и ко
торые не защищены от механического повреждения или повреждения из-за воздействия окружающей
среды, должны быть удалены, если в результате удаления этих частей условия испытания становятся
более жесткими.
П р и м е ч а н и е — Другие неметаллические части оболочки должны быть подготовлены, как указано в 33.3.2.
33.4.2 Подготовка образцов неподжигающих компонентов к испытаниям
До испытаний контакты неподжигающих компонентов должны быть подвергнуты рабочему трени
ровочному циклу с числом переключений 6000. при частоте примерно 6 переключений в минуту и за
данной электрической нагрузке.
Для проведения испытаний неподжигающий компонент должен быть установлен таким образом,
чтобы был обеспечен доступ взрывоопасной испытательной смеси к контактам, и чтобы происходящий
взрыв можно было обнаружить. Для этого необходимо:
51