ГОСТ Р 55142—2012
6.4.1.2 Определение перемещения пуансона
Определяется путь, который проходит пуансон с позиции установки его на образецдо образования
трещины илиразрушения. Продавливаниеобразцовбез разрушения и растрескивания расценивается как
«без разрушения», а при определении среднего значения принимается перемещение согласно таблице 9.
Т аб ли ц а9 — Принимаемая в расчетах (при определении среднего
значения) величина перемещения пуансона f. в случаях когда разрушения и
растрескивания не происходит, а угол изгиба принимается 160"
Толщина образцов
S. мм
Расчетный угол изгиба
а. *
Расчетное перемещение пуансона
Г.мм
3 < S S 5
60
5<S S 15
70
16<SS20
160
85
21<S S 25
170
26<S S 30
150
6.4.1.3 Оценка результатов испытания
Для итоговой оценки учитываются результаты испытания каждого образца в отдельности. Зна
чения параметров f и а для каждого образца должны быть равны или больше минимальных значений,
приведенных в приложении В. что является признаком положительных результатов испытания. Если
один или два образца не соответствуют нормам, испытание повторяют на двух дополнительных об
разцах из того же соединения. Дополнительные образцы должны удовлетворять требованиям, в про
тивном случае результаты испытания признаются отрицательными.
6.4.1.4 Применение средних значений при оптимизации процедуры сварки
В таких случаях, как исследования с целью оптимизации технологии сварки, рекомендуется при
менять средние арифметические значения параметров f и а, вычисленные без учета результатов испы
таний дополнительных образцов.
6.4.2 Критерии разрушения
Испытуемые образцы могут разрушаться путем внезапного разрыва или с образованием непре
рывно растущих трещин.
Когда растрескивание произошло или появление трещины выявлено визуально, невооруженным
глазом, определяются измеряемые величины f и а. Стартующая трещина имеет глубину примерно
0,5 мм. Для выявления трещин критическая зона должна хорошо освещаться и наблюдаться, напри
мер. с применением зеркала.
6.5 Отчет об испытании
Отчет об испытании должен содержать следующие данные:
- материал, вид поставки, назначение продукта;
- дата и метод сварки соединения;
- ориентация испытуемого образца в изделии;
- профиль испытуемого образца (радиальный или параллельный рез);
- номинальная толщина испытуемого образца, мм;
- ширина испытуемого образца, мм;
- число испытуемых образцов;
- температурные условия в помещении на протяжении испытаний;
- скоростьдеформации, мм/мин;
- угол изгиба и перемещение пуансона:
- вид разрушения, развитие трещины (если требуется).
- дата испытания.
16