Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ МЭК 60335-2-6-2010; Страница 16

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ IEC 60335-2-40-2010 Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2-40. Дополнительные требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам и осушителям (Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к электрическим тепловым насосам, включая тепловые насосы для горячей воды коммунального водоснабжения, воздушным кондиционерам и осушителям, оснащенным мотор-компрессорами и жидкостными кондиционерами-доводчиками, номинальное напряжение которых не превышает: 250 В - для однофазных приборов и 600 В - для остальных приборов) ГОСТ Р 9.414-2012 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешного вида (Настоящий стандарт устанавливает метод оценки внешнего вида лакокрасочного покрытия на металлических и неметаллических поверхностях. Метод применяют для определения интенсивности изменения внешнего вида, количества, размеров или глубины дефектов, возникающих при испытаниях покрытий, а также при испытаниях и эксплуатации (хранении) изделий с покрытиями) ГОСТ Р 55075-2012 Сегменты трубопроводов, изготовленные из композиционных материалов, предназначенные для открытой прокладки и ремонта систем водоснабжения и водоотведения. Технические условия (Настоящий стандарт устанавливает требования с сегментам трубопроводов из композиционных материалов, изготовленным намоткой на форму пропитанного связующим ориентированного стекловолокна в сочетании с нанесением рубленого стекловолокна и инертного наполнителя, (далее - сегменты трубопроводов) предназначенным для открытой и закрытой прокладок, нового строительства и санации систем водоснабжения и водоотведения, транспортирования питьевой и сточных вод, а также других веществ, не оказывающих разрушающего воздействия на материал трубопровода. . Настоящий стандарт распространяется на сегменты трубопроводов номинальным диаметром DN не более 4000, номинальным давлением PN не более 2,0 и температурой транспортируемой среды от 0 °С до 60 °С. Настоящий стандарт не распространяется на сегменты трубопроводов, предназначенные для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих жидкостей и газов, применяемых в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования)
Страница 16
Страница 1 Untitled document
ГОСТ МЭК 60335-2-6-2010
Если между частями, находящимися под напряжением и поверхностью из стеклокерами
ки или аналогичного материала конфорочных панелей, находится заземленная металлическая
часть, ток утечки измеряют между частями, находящимися под напряжением, и каждым сосу
дом. соединенным поочередно с заземленной металлической частью. При отсутствии заземленной
металлической части ток утечки, измеренный между частями, находящимися под напряжением,
и каждым из сосудов поочередно, не должен превышать 0.25 мА.
13.3 Дополнение
Если между частями, находящимися под напряжением, и поверхностью из стеклокерамики
или аналогичного материала конфорочных панелей находитсязаземленнаяметаллическая часть,
испытательное напряжение 1000 В прикладывают между частями, находящимися под напряже
нием, и всеми сосудами, соединенными с завешенной металлической частью. При отсутствии за
вешенной металлической части испытательное напряжение 3000 В прикладывают между частя
ми, находящимися под напряжением, и сосудами.
14 Перенапряжения переходного процесса
Этот раздел части 1 применяют.
15 Влагостойкость
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
15.2 Дополнение
Кухонные плиты и конфорочные панели располагают так. чтобы поверхность конфороч
ной панели находилась в горизонтальном положении. Сосуд с наибольшим диаметром по рисунку
101, не превышающим диаметр рабочей зоны, полностью заполняют водой, содержащей прибли
зительно 1 % NaCI. и размещают в центре рабочей зоны. Дополнительно еще 0.5 л раствора
постепенно доливают в сосуд в течение 15 с. Испытание проводят для каждой рабочей зоны поо
чередно после удаления остатков раствора с прибора.
Для конфорок со встроенным выключателем или тврморегулирующим устройством 0.02 л
солевого раствора выливают на конфорку так. чтобы раствор попал на выключатель или регу
лятор. Затем сосуд устанавливают на конфорку, чтобы прижать любую подвижную часть. Если
регуляторы расположены ниже поверхности конфорочной панели. 0.5 л солевого раствора по
степенно в течение 15 с выливают на верхнюю часть конфорочной панели вблизи регуляторов.
Если регуляторы расположены на поверхности конфорочной панели, солевой раствор выливают
на них.
Если на поверхности конфорочной панели имеются вентиляционные отверстия, то на
эти отверстия через воронку постепенно выливают 0.2 л солевого раствора. Воронку, выходной
диаметр которой равен 8 мм. помещают вертикально и так. чтобы выход воронки находился на
расстоянии 200 мм над поверхностью конфорочной панели. Воронку помещают над вентиляци
онными о/лверстиями таким образом, чтобы раствор попадал в устройство, создавая самые не
благоприятные условия.
П ри ме чан ия
101 Если отверстия защищены, воронку располагают так. чтобы раствор попадал на поверхность конфо
рочной панели как можно ближе к отверстию.
102 Необходимо предпринять меры для того, чтобы солевой раствор не выливался через устройства управ
ления, размещенные возле вентиляционных отверстий.
Для духовок и грилей 0.5 л солевого раствора выливают на пол духовки или отделения гриля.
Для приборов, оснащенных дренажным поддоном или подобной емкостью, эту емкость запол
няют солевым раствором. Дополнителыюв количество раствора, равное 0.01 л на 100
см2
верхней
поверхности емкости, выливают на емкость через отверстия в поверхности конфорочной пане
ли. При этом общее количество раствора не должно превышать
3 л.
Для конфорочных панелей с крышкой 0.5 л солевого раствора равномерно выливают на за
крытую крышку. Когда
раствор
стечет, поверхность высушивают и затем 0.125 л раствора равно
мерно выливают с высоты приблизительно 50 мм на центр крышки за 15 с. После этого крышку
открывают как при нормальной эксплуатации.
12