ГОСТ 30849.1—2002
К поверхности, на которой расположено основание штепсельной розетки, относится любая по
верхность, с которой контактирует основание штепсельной розетки при ее установке. Если основание
снабжено металлической пластиной на задней стороне, то эту пластину не считают установочной по
верхностью.
26.2 Изолирующий компаунд не должен выходить за края полости, в которую его заливают.
Соответствие проверяют осмотром.
27 Теплостойкость, огнестойкость и трекингостойкость
27.1 Соединители должны быть теплостойкими.
Соответствие проверяют испытаниями по 27.2 и 27.3.
27.2 Образцы выдерживают в течение 1 ч в нагревательном шкафу при температуре (100 + 5) °С.
Соединители не должны претерпевать никаких изменений, влияющих на их дальнейшую экс
плуатацию; изолирующий компаунд не должен растекаться до такой степени, чтобы оголились токове
дущие части.
Маркировка должна легко читаться.
П римечание —
Л
егким смещением изолирующего компаунда можно пренебречь.
27.3 Части из изоляционного материала подвергают испытанию давлением шарика с помощью
установки, показанной на рисунке 10.
Поверхность испытуемой части помещают в горизонтальное положение, стальной шарик ди
аметром 5 мм прижимают к поверхности с силой 20 Н.
Испытание проводят в нагревательном шкафу при температуре.
(125
±
5) °С — для частей, несущих токоведущие части разборных соединителей;
(80
±
3) вС — для других частей.
Через 1 ч шарик снимают и измеряют диаметр вмятины. Для деформируемых материалов этот
диаметр не должен превышать 2 мм.
П римечание — Испытаниедля эластомерныхматериалов —
в
стадии рассмотрения.
Испытание не проводят на частях из керамического материала.
27.4 Наружные части из изоляционного материала и изолирующие детали, несущие токоведущие
части, должны быть из термостойких и негорючих материалов.
Соответствие проверяют испытанием раскаленной проволокой в соответствии с ГОСТ 27483
с учетом требований настоящего стандарта.
Испытательная аппаратура показана на рисунках 11а и 116.
Кусок сосновой доски толщиной примерно 10 мм. покрытый одним слоем папиросной бумаги,
помещают на расстоянии (200
±
5) мм ниже места, где раскаленную проволоку прикладывают к соеди
нителю.
Температура на конце раскаленной проволоки:
(650
±
10)°С — для частей из изоляционного материала, на которых не крепят токоведущие части
и части заземляющей цепи, даже если они контактируют с ними.
П римечание — Испытания не проводят на прокладках и изолирующих компаундах.
(850
±
15) °С — для частей из изоляционного материала, необходимых для закрепления токоведу
щих частей и частей заземляющей цепи.
Длительность прикладывания усилия — (30
±
1) с. Величина усилия — 1 Н.
До начала испытаниясоединители выдерживают втечение24 ч при температуре от 15до 35°С и от
носительной влажности от 45 до 75%.
Раскаленную проволоку прикладывают в следующих местах:
- в середине наружной части из каждого материала, за исключением прокладок и изолирующих
компаундов;
- в середине изолирующей части из каждого материала, несущей токоведущие части.
Раскаленную проволоку прикладывают к плоским поверхностям, а не к пазам, отверстиям, узким
углублениям или острым краям, и. если возможно, на расстоянии не менее 9 мм от краев соединителя.
Глубина проникания проволоки в соединитель должна быть ограничена 7 мм.
Испытание проводят на одном образце. В случае сомнения в результатах испытания, проводят
повторное испытание еще на двух образцах.
31