Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 30849.1-2002; Страница 21

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 9241-303-2012 Эргономика взаимодействия человек-система. Часть 303. Требования к электронным видеодисплеям (Настоящий стандарт устанавливает требования к качеству изображения, а также основные принципы в отношении электронных видеодисплеев. Представление функциональных характеристик и рекомендаций в единой форме, независящей от технологий и окружающей среды, гарантирует эффективные и комфортные условия просмотра для пользователей с нормальным или приближенным к нормальному зрением. Настоящий стандарт не затрагивает проблемы доступности для инвалидов, но учитывает аспекты зрения пожилых людей, а также пользователей, имеющих проблемы с ухудшением зрения (основные характеристики нормального зрения могут быть использованы для оценки точности различных визуальных отклонений)) ГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию горячих трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 2. Испытания с естественной жесткостью (Настоящий стандарт устанавливает требования к образцам и процедуры, которые следует выполнять при испытании сварных соединений с естественной жесткостью на сопротивляемость образованию горячих трещин. Описываются следующие испытания:. - испытания на сопротивляемость образованию горячих трещин таврового соединения;. - испытания на растяжение металла шва;. - испытания на продольный изгиб. Испытания предназначены для получения информации о чувствительности металла шва к образованию горячих трещин. Испытания непригодны для оценки основных материалов. Стандарт применяют для металла шва, в первую очередь аустенитных коррозионно-стойких сталей, никеля, сплавов на основе никеля и никеле-медных сплавов. Настоящий стандарт описывает только правила выполнения испытаний и представления их результатов. Он не устанавливает приемочные критерии) ГОСТ Р ИСО 17642-2-2012 Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 2. Испытания с естественной жесткостью (Настоящий стандарт устанавливает требования к образцам и процедуры, которые следует выполнять при испытании на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях образцов с естественной жесткостью путем:. - CTS-испытания (при управляемой термической жесткости);. - Tekken-испытания (при Y-образной разделке) или Lehigh-испытания (при U-образной разделке);. Испытания проводят для получения информации о сопротивляемости образованию холодных трещин при сварке. Настоящий стандарт применяется преимущественно, но не исключительно, для марганцовистых и низколегированных сталей)
Страница 21
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 30849.1—2002
Если они снабжены прикрепляемыми крышками, которые не могут сниматься без помощи инстру
мента. в этом случае вводные устройства должны также отвечать требованию к правильной установке
крышки.
Эти устройства должны сниматься с корпуса только при помощи инструмента.
Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по разделам 18 и 19.
17.3 Вводные устройства на номинальные рабочие напряжения более 50 В должны обеспечи
ваться заземляющими контактами.
Соответствие проверяют осмотром.
17.4 Вводные устройства не должны иметь специального устройства, позволяющего сочлениться
с более чем одной переносной розеткой.
Соответствие проверяют осмотром.
18 Степени защиты
18.1 Соединители и их составные части должны обеспечивать степень защиты в соответствии
с маркировкой.
Соответствие проверяют испытаниями, описанными в нижеследующих пунктах.
Испытания проводят на соединителях с присоединенными кабелями и проводниками, с уста
новленными ввинчиваемыми уплотнителями и затянутыми винтами крепления оболочек и крышек мо
ментом. равным 2/3 момента, прикладываемого при испытаниях по 24.5 или 25.1.
Винты крышек или оболочек, если имеются, затягивают как при нормальной эксплуатации.
Штепсельные розетки устанавливают на вертикальной поверхности так. чтобы открытое дре
нажное отверстие, если имеется, было в самом нижнем положении и оставалось открытым.
Переносные розетки помещают в наиболее неблагоприятное положение, а дренажное отверстие,
если имеется, оставляют открытым.
Штепсельные розетки и переносные розетки испытывают в сочленении с вилками, а также
без них. устройства, гарантирующие требуемую степень защиты от воздействия воды, устанавливают
как при нормальной эксплуатации.
Вилки и вводные розетки испытывают, как описано в 16.7 или 17.2
18.2 Соединители и их составные части, обозначенные символом IP. должны испытываться со
гласно 18.1 и ГОСТ 14254. Если первая значимая цифра 5. должна применяться категория 2.
Сразу же после испытаний образцы должны выдерживать испытания на электрическую прочность
изоляции, указанные в 19.3. В результате осмотра вода в значительном количестве не должна попасть в
образцы и достигнуть токоведущих частей.
Минимальная степень защиты должна быть IP23.
18.3 Соединители и их составные части, имеющие маркировку иследует испытывать согласно
18.1 и 18.4.
18.4 Оболочки брызгозащищенных и водонепроницаемых соединителей и их составных частей
должны обеспечивать степень защиты согласно классификации аппарата.
а) Брызгозащищенные соединители обрызгивают водой из пульверизатора, показанного на рисун
ке 3. в течение 10 мин. Пульверизатор состоит из трубки, переходящей в полусферу. Радиус окружности
200 мм или кратный 200 мм в зависимости от размера и положения образца. Трубка должна иметь
та кие отверстия, чтобы струи воды были направлены в центр круга, а давление воды на вводе
установки было равно напору около Ом.
Трубку пульверизатора перемещают под углом 120° (60° в каждую сторону от вертикали). Время
одного полного перемещения на угол 120° около 4 с.
Образец устанавливают в центре полусферы, образуемой трубкой, так, чтобы ее нижняя часть
была расположена на уровне оси перемещения. Во время испытания образец вращается вокруг вер
тикальной оси или перемещается в поперечном направлении.
Сразу же после этого образец подвергают в течение 5 мин воздействию брызг во всех направ
лениях с помощью разбрызгивателя, показанного на рисунке 4. Во время этого испытания давление
воды регулируют так. чтобы брызги поднимались до 15 см от дна чаши. Чашу устанавливают на гори
зонтальной опоре на расстоянии 510 см ниже нижнего края образца, и она вращается так, чтобы об
разец обрызгивался со всех сторон. Необходимо следить, чтобы образец не попадал под удар прямой
струи.
17