ГОСТ 30849.1—2002
b) Водонепроницаемые соединители погружают на 24 ч в воду при температуре (20
±
5) 5С, самая
верхняя точка образца должна быть на 5 см ниже уровня воды.
Сразу же после испытаний, указанных в а) или Ь). проводят проверку электрической прочности
изоляции, которая после испытаний должна соответствовать указанной в 19.3. Осмотр должен пока
зать, что вода в значительном количестве не попала в образец и не достигла токоведущих частей.
18.5 Все соединители должны быть защищены от влаги при нормальной эксплуатации.
Соответствие проверяют испытанием, описанным ниже, после которого сразу же измеряют сопро
тивление изоляции и проводят испытание прочности изоляции, указанное в разделе 19. Кабельные вво
ды. если имеются, оставляют открытыми; если есть выламываемые отверстия, одно из них выбивают.
Крышки, которые могут быть сняты без помощи инструмента, снимают и подвергают влажной об
работке вместе с корпусом соединителя; подпружиненные крышки во время испытания открыты.
Испытание на влажность проводят в камере влажности, содержащей воздух, относительная влаж
ность которого составляет от 91 до 95%. Температура воздуха Т во всех местах, где могут быть поме
щены образцы, должна быть от 20 до 30 °С с допустимым отклонением
±
1 °С.
Перед помещением в камеру влажности образцы доводят до температуры от Тдо (Т+4) °С. Об
разцы выдерживают в камере в течение 7 сут (168 ч).
П р и м е ч а н и е — В большинстве случаев образцы могут быть доведены до заданной температуры путем
выдерживания их при этой температуре по крайней мере в течение 4 ч перед влажной обработкой.
Относительная влажность от 91 до 95% достигается помещением в камеру влажности насыщен
ного раствора сульфата натрия (Na2S04) или нитрата калия (KN03) в воде, имеющего достаточно боль
шую контактную поверхность с воздухом.
Длядостижения заданных условий в камере необходимо обеспечить постоянную циркуляцию воз
духа в ней и вообще использовать термоизолированную камеру.
После этого испытания образцы не должны иметь повреждений, ухудшающих требования на
стоящего стандарта.
19 Сопротивление и электрическая прочность изоляции
19.1 Сопротивление и электрическая прочность изоляции соединителей и их составных частей
должны отвечать требованиям настоящего стандарта.
Соответствие проверяют путем испытаний по 19.2 и 19.3. которые выполняют сразу же после ис
пытания по 18.5 в камере влажности или в помещении, где образцы приводят к заданной температуре
после установки крышек, которые были сняты.
Соединители и их составные части в оболочках из термопластичного материала подвергают до
полнительному испытанию по 19.4.
П р и м е ч а н и е — С точки зрения этих испытаний, каждый нулевой контакт и блок-контакт считают по
люсом.
19.2 Сопротивление изоляции измеряют при напряжении постоянного тока 500 В в течение 1 мин
после подачи напряжения.
Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 МОм.
19.2.1Для штепсельных и переносных розеток сопротивление изоляции измеряют в такой после
довательности:
- между всеми полюсами, соединенными вместе, и корпусом измерение проводят в сочлененном
и расчлененном состоянии;
- между каждым полюсом по очереди и всеми остальными, соединенными с корпусом, измерения
проводят в сочлененном состоянии;
- между металлической оболочкой и металлической фольгой в контакте с внутренней поверх
ностью изолирующей прокладки, если она имеется, причем между металлической фольгой и изо
лирующей прокладкой оставляют зазор = 4 мм.
П р и м е ч а н и е — Термин «корпус» включает в себя все доступные металлические части, металлическую
фольгу в контакте с внешней поверхностью наружных частей из изоляционного материала, кроме поверхности
зацепления переносных розеток и вилок, винтов крепления оснований, оболочек и крышек, наружных сборочных
винтов и заземляющих зажимов, если имеются.
18