ГОСТ 12.2.233—2012
ГОСТ 28547—90 Компрессоры холодильные объемного действия. Методы испытаний
ГОСТ 28564 90 Машины и агрегаты холодильные на базе компрессоров объемного действия.
Методы испытаний
ГОСТ 29265 91 (ISO 817—74) Хладагенты органические (Хладоны). Цифровые обозначения
П р и м е ч а н и е - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент
ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа
телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по
выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный
стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим
(изменен ным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка
на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 абсорбционная (или адсорбционная) холодильная система: Система, в которой выработ
ка холода осуществляется в результате испарения хладагента: абсорбер (адсорбер) поглощает пары
хладагента, которые впоследствии выделяются из него при нагреве с повышением парциального дав
ления и затем под этим давлением конденсируются при охлаждении.
3.2 автономная система: Система, полностью изготовленная, заряженная, испытанная на заво
де и/или в приспособленном помещении, которая собирается и транспортируется в виде одной или не
скольких секций и в которой части, не содержащие хладагент, соединяются на месте, кроме блока
управления.
3.3 батарея из труб, змеевик: Одна изчастей холодильнойсистемы, состоящая из изогнутых илипря
мых труб, прочно смонтированных и служащих теплообменником (испарителемили конденсатором).
3.4 быстроз акрывающийся клапан: Запорное устройство, которое закрывается автоматически
(то есть под действием силы тяжести усилия пружины, быстро запирающего поплавка) или закрывает
ся при очень малом угле поворота.
3.5 вестибюль: Холл или коридор больших размеров, который служит в качестве зала ожидания.
3.6 выход: Ближайший проход к двери, через которую люди покидают помещение.
3.7 герметичный холодильный компрессор: Агрегат, в котором компрессор и электродвигатель
герметично встроены внутри одного кожуха и не имеют выходящего наружу вала с сальниковым уплот
нением. Электродвигатель работает в среде хладагента.
3.8 давление испытания на плотность: Манометрическое (избыточное) давление, которое при
меняется при испытаниях на герметичность всей холодильной системы или любой ее части.
3.9 действительная безопасность по давлению: Свойство холодильной системы, препятству
ющее превышению максимального рабочего давления в любой части оборудования без предохрани
тельного устройства путем ограничения его наполнения хладагентом в зависимости от внутренней вме
стимости холодильной системы.
3.10 жидкостной ресивер: Емкость, постоянно связанная с системой входящим и выходящим
трубопроводами и предназначенная для хранения жидкого хладагента.
3.11 запорное устройство: Устройство, позволяющее прервать поток хладагента.
3.12 изолированная абсорбционная система: Система только для хладагентов группы 2. в ко
торой все части, содержащие хладагент, за исключением плавящегося компонента, герметично соеди
нены сваркой или пайкой во избежание утечек хладагента.
П р и м е ч а н и е — данное определение касается только требований настоящего стандарта..
3.13 испаритель: Часть оборудования холодильной системы, в которой жидкий хладагент испа
ряется. чтобы произвести охлаждение.
3.14 коллектор: Трубчатый или канальный элемент холодильной системы, к которому подсоеди
няется несколько других трубных или канальных элементов.
3.15 компрессор: Устройство, позволяющее механически повышать давление хладагента.
3.16 компрессор объемного действия: Компрессор, в котором повышение давления и переме
щения пара хладагента происходит при изменении внутреннего объема рабочей камеры сжатия.
2