ГОСТ 12.2.233—2012
5.4.2.3 Для систем, смонтированных на заводе, испытание на герметичность согласно 5.4.3 являет
ся достаточным при условии, что все узлы будут предварительно испытаны на прочность согласно 5.4.1.
5.4.2.4 Это испытание может проводиться поэтапно по мере монтажа системы.
5.4.3 Испытание на герметичность
5.4.3.1 Каждую систему испытывают на герметичность согласно таблице 5, испытания проводит
производитель, если система смонтирована на заводе, или на месте эксплуатации, если она монтиру
ется или заполняется хладагентом на месте эксплуатации. Это испытание может проводиться поэтапно
по мере монтажа системы.
5.4.3.2 Проверкугерметичности полостей оборудования, находящихся под давлением хладаген
та. проводятпо ГОСТ28564. раздел 4: ГОСТ28547. а такжев соответствиисуказаниямив чертежах.
5.5 Требования к трубопроводам
5.5.1 Трубопроводы и трубы
Материал, толщина стенок, предел прочности, пластичность, коррозионная стойкость, формовка
и методы испытаний труб должны соответствовать используемому хладагенту и давлению, механиче
скому и температурному напряжениям при рабочих условиях.
5.5.2 Соединения
5.5.2.1 Кроме приведенных исключений, может быть использовано всякое соединение с отбортов
кой, фланцевое, резьбовое, сварное или паяное, соответствующее схеме, материалу трубопроводов,
холодильному агенту идавлению, механическому и температурному напряжениям при рабочих условиях.
Исключения.
а) нагнетательные трубопроводы, а также трубопроводы для R717 не могут быть выполнены
из сварных или паяных труб.
б) пайка не может быть использована в случае R717,
в) резьбовые соединения трубопроводов не могут быть использованы для жидкостных трубопро
водов, внутренний номинальный диаметр которых больше 25 мм, и для паровых трубопроводов, вну
тренний номинальный диаметр которых больше 40 мм.
5.5.2.2 Разъемные фланцевые и резьбовые соединения трубопроводов должны выполняться
в соответствии с требованиями НД. фланцевые соединения трубопроводов по хладагенту должны
иметь конструкцию «шип-паз» или «выступ-впадина».
5.5.3 Способы сварки и пайки
5.5.3.1 После определения квалификации сварщиков и технологии выполнения сварки и пайки
в соответствии с нормами эти документы должны использоваться для контроля за изготовлением и ре
монтом системы трубопроводов.
5.5.3.2 Типы, конструкция и требования к сварным швам аппаратов холодильных машин долж
ны соответствовать требованиям национальных стандартов государств, упомянутых в преди
словии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта2>.
5.5.3.3 Сварные швы аппаратов, подпадающих под действие [1J. рекомендуется подвергать
термической обработке в соответствии с указанными ниже требованиями:
- швы аммиачных аппаратов, если в них находится аммиак, подлежат обязательной термической
обработке (высокий отпуск при температуре не менее 600 =С):
- узлы и детали хладоновых аппаратов, находящиеся под давлением холодильного агента, под
лежат обязательной термической обработке, если:
1) толщина стенки обечаек корпуса или патрубков, изготовленных из листовой стали валь
цовкой. превышает значение, вычисленное по формуле
t = 0.009(0 +1200),
где D — минимальный внутренний диаметр обечайки, мм (высокий отпуск при температуре не ме
нее 600 °С);
2) днища аппаратов и их элементовнезависимо от толщины изготовлены холодной штампов
кой или холодным фланжированием (нормализация при температуре не менее 950 СС):
3) днища аппаратов, штампуемые в горячую, изготовляемые из стали марок 09Г2С. 10Г2С1.
работающие при температуре от минус 41 °С до минус 70 °С (нормализация при температуре не
менее 950 °С).
2) На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50608—93 и ГОСТ Р 52630—2012.
12