ГОСТ Р 55156—2012
8 Методы контроля (испытаний)
8.1 Средства испытаний
8.1.1 Стандартизованныесредстваизмеренийдолжны бытьпроверены всоответствиистребова
ниями [8].
8.1.2 Погрешности средств измеренийдолжны быть не более:
♦0,3 % — при измерении линейных размеровдо 10000 мм:
i0,5% — при измерении линейныхразмеровсвыше 10000
мм; л0,002 рад (1°) — при измерении угловых величин;
♦3,5 % — при измерении массы;
♦2,5 % — при измерении времени;
♦1 °С — при измерении температуры;
♦2% — при измерении усилийдо 1000 Н.
8.2 Подготовка к испытаниям
8.2.1 С перегружателем, предъявляемым на испытания, в зависимости от вида испытаний, пред
ставляют следующую сопроводительнуюдокументацию:
- программу и методику испытаний;
- эксплуатационнуюдокументацию по ГОСТ 2.601;
- акт приемо-сдаточных испытаний и протокол предшествующих периодических испытаний (для
периодических испытаний);
- комплект рабочих чертежей серийного производства.
8.3 Проведение испытаний
8.3.1 Визуальный контрольперегружателей иихсборочныхединицпроводятбез снятия и разбор
ки агрегатов. При этом проверяют:
- комплектностьсопроводительнойдокументации:
- комплектность и правильность монтажа перегружателя в целом иего сборочныхединиц;
- качествостыка конвейерной ленты;
- отсутствие видимых повреждений агрегатов и деталей, некачественно выполненных покрытий,
сварных швов и крепежныхсоединений;
- состояние уплотнений, отсутствие течисмазки;
- заправкуагрегатов перегружателя смазочными материалами в необходимыхобъемах:
- качество сборки и монтажа узлов иагрегатов:
- наличие пломб, маркировки, обозначения мест смазки.
8.3.2 Мощностьэлектродвигателей проверяют по их паспортам, другим техническимдокументам
или по установленным на них табличкам.
8.3.3 Длину обечайки барабана, а также нормируемые линейные и угловые параметры роликоо-
пор ироликов (таблица 3) измеряют на ставе перегружателя.
8.3.4 Проверку момента приведения ролика и барабана во вращение проводят не менее чем у
10% роликовиу приводногоинатяжногобарабанов. Проверкупроводятвспециальном приспособлении
приложением усилий к наружной поверхности обечайки.
8.3.5 Проверку работы перегружателя на холостом ходу проводят с целью оценки работоспособ
ности ибезопасности перегружателя в целом и егосборочных единиц.
При проверке работы перегружателя на холостом ходу контролируют:
- скорость ленты;
- действие натяжного устройства ленты;
- равномерность вращения барабанови роликов;
- ход и центрированиеверхней и нижней ветвей ленты набарабанах ироликах. Допустимое откло
нение ленты от продольной оси перегружателя — не более половины разности междудлиной обечайки
приводногобарабана и ширинойленты;
- работоспособность предохранительных устройств и устройств управления методом четы
рехкратного включения и выключения.
8.3.6 Проверку перегружателя под нагрузкой проводятсцельюоценки работоспособности ибезо
пасности перегружателя иегосборочных единиц после проверки по8.3.5. Последостижения номиналь
ной скоростидвижения ленты перегружатель постепенно загружают. При этом контролируют:
- правильность загрузки перегружателя в продольном направлении и центрирование перемещае
мого груза наленте (визуально);
ю