ГОСТ Р 55156—2012
5.7.4 Маркировка ролика должна наноситься на его торцевую поверхность. Маркировка должна
содержать год и месяц выпуска ролика и товарный знак предприятия-изготовителя. Глубина оттиска
цифр и товарного знакадолжна быть не менее 1мм.
5.7.5 Маркировка барабанадолжна наноситьсянаеготорцевую поверхность исодержатьобозна
чение перегружателя, год и месяц выпуска, товарный знакпредприятия-изготовителя. Глубина оттиска
цифр и товарного знакадолжна быть не менее 1мм.
5.8 Упаковка
5.8.1 Требования к упаковке устанавливают в нормативных документах на перегружатели кон
кретных моделей с учетом требований ГОСТ9.014, ГОСТ 23170.
5.8.2 Съемныесборочныеединицы идетали, запасныечасти, инструменты, принадлежностидол
жны быть упакованы в отдельный ящик по ГОСТ 2991. выложенный изнутри упаковочным материалом,
соответствующим вариантуУМ-1 по ГОСТ 9.014.
5.8.3 Эксплуатационная итоваросопроводительнаядокументациядолжны быть вложены в пакет
из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. края пакетадолжны быть заварены оплавлением.
Пакет с документацией должен быть уложен в упаковку одной из сборочных единиц или в ящик с
запасными частями. На упаковке с документацией должна быть нанесена маркировка «Документация
здесь».
5.9 Утилизация
5.9.1 При истеченииустановленногов нормативно-техническойдокументациисрокаслужбы (сро
кадо списания) или в случаеаварийного состояния перегружателя наосновании оценки еготехническо
го состояния принимают решение о проведении ремонта, модернизации, выводе перегружателя из
эксплуатации и утилизации или возможности продления остаточного ресурса насрок не более 3 лет.
5.9.2 Демонтаж перегружателядолженпроводиться в соответствиис руководством поэксплуата
ции и нормативнымидокументами предприятия-изготовителя.
5.9.3 Основную часть металлоконструкций отправляют на металлолом. Годные к применению
детали исборочные единицы со списанныхперегружателей должны быть взяты на учет. Их используют
по правилам, установленным предприятиями.
6 Требования безопасности
6.1 Перегружатель, его сборочные единицы, электрооборудование, средства контроля, сигнали
зации и автоматизации должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.1.004,
ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.061. ГОСТ 12.2.022, [1], [3}-{6].
6.2 Электрооборудование перегружателей, предназначенных для шахт, опасных по газу или
пыли, должно быть изготовлено во взрывозащищенном исполнении (РВ) по ГОСТ Р 51330.0,
ГОСТ Р 51330.1, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.2.007.0. а предназначенных для шахт, не опасных по газу и
пыли, в — рудничном нормальном исполнении (PH) по ГОСТ 12.1.030. ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ24754.
6.3 Для предотвращения схода ленты у перегружателей с расстоянием между осями барабанов
20 м и более должны быть предусмотрены направляющие устройства. Предельные положения ленты
должны контролироваться конечными выключателями.
6.4 Натяжные устройствадолжны бытьоснащены средствами контроля натяжения ленты.
6.5 Устройства для подвески става к элементам крепи должны иметь не менее чем пятикратный
запас прочности.
6.6 Конструкцией перегружателя должна бытьобеспечена установка средств безопасной эксплу
атации: защитных кожухов для вращающихся деталей приводов; пылеподавления; пожаротушения;
контроля, сигнализациии автоматизации; датчиковтемпературы нагрева подшипниковыхузловпривод
ныхбарабанови редукторов; механизированнойуборки штыба, образующегосяпри работеочистителей
ленты.
6.7 Эквивалентный уровеньзвука в горной выработке при работающем перегружателе недолжен
превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003.
6.8 Вибрационные характеристики на местахобслуживания перегружателядолжны соответство
ватьтребованиям (7].
6.9 Содержание пыли в воздухе рабочей зоны персонала, обслуживающего перегружатель, не
должно превышать предельных значений по ГОСТ 12.1.005.
8