ГОСТ РИСО 17925— 2012
Прецизионность результатов, рассчитанных для покрытий, полученных способом горячего погруже
ния. была признана недостаточной. Это зависит не от используемого метода измерений, а от низкой одно
родности покрытия образцов, которые были приготовлены из промышленно изготовленной стали с покры
тием. Поэтому данные прецизионности, полученные для образцов горячего погружения, приведены как
справочные.
П р и м е ч а н и я
1Два из трех определений проводили в условиях повторяемости, как это установлено в ИСО 5725-1.
т. е. один оператор, одна и та же аппаратура, идентичные условия эксплуатации, тот же градуировочный график
и минимальный промежуток времени.
2 Третье определение было выполнено е другое время (на другой день), тех» же оператором, как в приме
чании 1, с использованием той же аппаратуры, но с новым градуировочных» графиком.
3 Из результатов, полученных в первый день, были рассчитаны пределы поеторяех»ости г и воспроизводи
мости
R
по способу, установленному в ИСО 5725-2. Из первого результата, полученного в один день, и результата,
полученного во второй день, был рассчитан предел внутрилабораторной воспроизводимости Rw по способу,
изложенному в ИСО 5725-3.
8.2 Выражение результатов определения химического состава
8.2.1 Метод расчета
Из результатов определения содержания элемента в испытуемом растворе, попучениых по 7.3.6
и 7.3.7. вычитают содержание эпемента в растворе хопостого опыта по 7.3.4.
Массовые доли определяемых элементов. %, вычисляют по формуле
w = (М
, -
M0)D I
(m, -
т2)
100.
(
2
)
где
М
— концентрация элемента в испытуемом растворе, мг/дм3,
М0
— концентрация элемента в растворе холостого опыта, мг/дм3:
D
— коэффициент разбавления (7.3.1):
т , — масса образца с покрытием, г (8.1.1).
т7 —
масса образца без покрытия, г (8.1.1).
Для определения содержания кремния суммируют значения w, полученные при анализе растворов
N» 1 и N? 2.
8.2.2 Прецизионность
С целью оценки прецизионности методов были проведены межлабораторные испытания этого метода
в 15 лабораториях 9 стран, каждая лаборатория выполнила по три определения (8.1.2, примечания 1. 2).
Список использованных опытных образцов приведен втаблице В.1.
Полученные результаты обрабатывали статистически в соответствии с ИСО 5725-1, ИСО 5725-2 и
ИСО 5725-3.
Полученные данные показывают логарифмическую зависимость между содержанием анализируемо
го элемента, пределом повторяемости г и пределами воспроизводимости Я и Rw. как приведено в табли
цах 10—14 (8.1.2, примечание 3). Графические представления данных приведены в приложении С.
Т а б л и ц а 10 — Пределы повторяемости и воспроизводимости определения массовых долей цинка (только
для ИСП)
Массовая доля цинка.
%
Предел воспроизводимости
Продел повторяемости г
Я „Я
40.00,990
1.2742.523
50.01.088
1.4182.831
100.01.460
1.9784.053
13