ГОСТРИСО 11171—2012
еанием ультразвуковой ванны до тех пор. пока на поверхности жидкости не появятся пузырьки. Во втором канале
получают пять последовательных отсчетов не менее 2500 частиц в объеме не менее 10 см3. Оценивают резуль
таты подсчета частиц на основе критерия, приведенного в 6.3. Если Da меньше соответствующего значения,
приведенного в таблице С.2. то переходят к D.9. В противном случае исключают соответствующие результаты и
находят ошибку в проведении анализа. После выполнения соответствующих корректирующих действий анализ
повторяют в соответствии с D.8 (см. примечание к 6.3).
D.9 Вычисляют среднюю дифференциальную счетную концентрацию частиц для каждого канала.
D.10 Вычисляют кажущееся стандартное отклонение АСЧ по формулам:
а
L
61
п(
1
-Г 2(/^/д /д )] ’
(D.
3
)
d
R61п[1 +2(А/С /Л Ь » ’
(D.
4
)
где я — кажущееся отрицательное стандартное отклонение, мкм;
sR — кажущееся положительное стандартное отклонение, мкм;
d — кажущийся диаметр сферических частиц полистирольного латекса, полученный по калибровочной
кривой (см. раздел 6) и значению порогового напряжения в третьем канале, мкм;
Na, Nb, N
c
и ND— среднее число частиц, подсчитанных в каналах А. В, С и D. соответственно.
D.11 Вычисляют значения положительной и отрицательной относительной разрешающей способности (RH
исоответственно) по формулам:
«L
IOO^S
l
- s
,2
d
(D.5)
«„(
d
.6)
где s, — стандартное отклонение диаметра сферических частиц полистирольного латекса, указанное изготовите
лем, в микрометрах.
Относительное разрешение датчика АСЧ R принимают равным RHили R|_, в зависимости от того, что боль
ше. Заносят в таблицу 3 значения d. sR, s^, Rr . R
l и
R.
D.12 Приемлемым считают относительное разрешение датчика R, составляющее менее 15% для сфери
ческих частиц полистирольного латекса номинальным диаметром 10 мкм (см. 4.1) при абсолютном значении
разности между R
r и
R
l
не более 5 %. Если R равно или более 15 % или. если абсолютное значение разности
между
R
r
и R
l
составляет более 5
%,
то АСЧ непригоден и нуждается в техническом обслуживании или замене.
Кроме того, может быть ошибка при подготовке и анализе проб суспензии сферических частиц полистирольного
латекса или несоответствие сферических частиц требованиям, приведенным в 4.1. В этом случав ошибку следует
выявить, устранить и повторно определить разрешение датчика в соответствии с настоящим приложением.
П р и м е ч а н и е — Одним из методов повышения разрешения является очистка системы в соответствии
с рекомендациями изготовителя АСЧ.
D.13 Если разрешение датчика АСЧ не соответствует требованиям D.12, то проверяют распределение
сферических частиц полистирольного латекса по размерам с использованием МКА или АСЧ в интегральном
режиме следующим образом;
a) определяют диапазон размеров частиц, соответствующий 0,85 и 1,15 размера сферических частиц поли
стирольного латекса (см. D.6). Делят этот диапазон по крайней мере на 10 равных частей и определяют соответ
ствующие пороговые напряжения по калибровочной кривой (см. раздел 6). Пороговые напряжения устанавлива ют
в максимальном числе каналов:
b
) приготавливают и анализируют пробу суспензии сферических частиц полистирольного латекса в соответ
ствии с D.2 и D.4 при интегральном режиме АСЧ. Повторяют анализ при разном пороговом напряжении до тех
пор. пока для всех частей диапазона размеров частиц не будет подсчитано достаточное число частиц. При прове
дении повторного анализа не изменяют настройку порогового напряжения в канале, соответствующем наимень
шему размеру частиц:
c) нормализуют результаты каждого анализа, выражая число частиц в каждом канале через долю, в про
центах. от общего числа частиц, полученного в канале с наименьшим пороговым напряжением в этом же анали зе.
Объединяют полученные результаты в таблицу, располагая их в порядке возрастания. Для каждого размера
частиц вычисляют дифференциальные разности. %. вычитая интегральные отсчеты для каждого размера из
интегральных отсчетов для следующего бйльшего размера;
26