ГОСТ 31835—2012
стремящихся оторвать покрытие при эксплуатации. Микротвердость твердого хромового покрытия —
HV 7,5...11.0 ГПа (750...1100 кгс/мм2).
6.4.9 Наружная рабочая поверхность плунжера исполнения ПИ должна иметь покрытие порошком
из сплава ПН70Х17С4Р4 (или аналогичного ему) толщиной не менее 0,35 мм и твердостью не менее
HV 6.6 т а (660 кгс/мм2). Допускается покрытие другими порошками, не снижающее стойкости к коррозии
и абразивному износу рабочей поверхности и не ухудшающее условий трения в паре «цилиндр-плунжер».
6.4.10 Плунжеры с упрочненным азотированным слоем должны иметь поверхностную твердость не
менее HV 8,7 ГПа (870 кгс/мм2) и минимальную микротвердость на глубине 0.12 мм не менее Нд 4.4 ГПа
(440 кгс/мм2). Общая глубина азотированного слоя — 0,2—0.5 мм.
6.4.11 Номинальный наружный диаметр плунжера — в соответствии с требуемой группой посадки в
зависимости от внутреннего диаметра цилиндра. Предельные отклонения наружного диаметра для всех
типоразмеров плунжеров и любой группы посадки равны, верхнее — 0. нижнее — минус 0.013 мм.
Значение фактического диаметра плунжера записывают в паспорт насоса.
6.4.12 Длина плунжера насоса указана в таблице 6.
6.5 Требования к присоединительным резьбам
6.5.1 Присоединительные резьбы переводников насоса в зависимости от требований заказчика вы
полняют согласно настоящему стандарту или по [1]. (3). При этом параметры резьбы должны соответство
вать значениям, указанным в 4.14.
6.5.2 Резьбу на штоках и в переводниках, сопрягаемых сдеталями насосов, выполняют метрической
по ГОСТ 9150.
6.5.3 Резьбу на переводниках насосов, сопрягаемых с НКТ, выполняют по ГОСТ 633 (резьба гладких
труб). По требованию заказчика резьбу переводников допускается выполнять по ГОСТ 633 (резьба НКТ с
высаженными наружу концами) или по [3]. При этом параметры резьбы должны соответствовать значени
ям. указанным в 4.14.
6.5.4 Резьбу на деталях, сопрягаемых с насосными штангами, выполняют по ГОСТ 13877. По требо
ванию заказчика резьбу на указанныхдеталях допускается выполнять по (2].
6.5.5 Резьбу нижних переводников насосов выполняют по ГОСТ 633 (резьба гладких труб) или по
ГОСТ 6357 (трубная цилиндрическая резьба). По требованию заказчика резьбу нижних переводников до
пускается выполнять по [1).
6.6 Требования ко всем деталям, подвергаемым механической обработке
6.6.1 Заусенцы на ребрах и кромках деталей должны быть удалены, острые кромки притуплены с
шероховатостью не ниже прилегающих поверхностей, если на чертеже нетдругих указаний.
6.6.2 Детали насоса и опоры, за исключением особо точных иобеспечивающих герметичность (шари
ка. седла клапана, плунжера ит. п.). должны иметь антикоррозионное покрытие. Допускается применение
комбинации нескольких видов покрытия, например:
лакокрасочное— для цилиндра, муфт, удлинителей;
фосфатирование— для деталей замка, фильтра, корпуса клапана.
6.7 Маркировка
6.7.1 На цилиндре насоса или его переводнике, на видном месте, доступ к которому обеспечива
ется после монтажа на устье скважины, следует прикрепить табличку, выполненную по ГОСТ 12971 и
ГОСТ 12969. Размер шрифта — не менее 5 по ГОСТ 2.304. На табличке указывают;
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- типоразмер насоса;
- номер настоящего стандарта;
- номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- месяц и год выпуска.
Вместо таблички допускается нанесение шрифта на цилиндр или переводник насоса краской, а также
электрохимическим травлением или ударным способом.
6.7.2 Транспортную маркировку проводят по ГОСТ 14192 с указанием мест строповки, центра тяжести
и информационных надписей. Допускается нанесение маркировки непосредственно на неупакованное из
делие краской, контрастной его цвету.
26