ГОСТ 12.2.046.0—2004
5.13.6 Конструкцией манипулятора для заливки металла должны быть исключены выплески
металла при его транспортировании и заливке.
5.13.7 Отделение цеха, где установлена линия, должно иметь общее освещение. Освещен
ность — не менее 300 лк.
5.14 Автоматизированные линии литья в облицованный кокиль
5.14.1 Конструкцией оборудования должны быть предусмотрены:
- использование электрических нагревателей закрытого типа на напряжение не более 220 В с
соблюдением действующих ПУЭ [11].
- при использовании газового обогрева оснастки узел газового обогрева, отвечающий требовани
ям правил безопасности в газовом хозяйстве [6]. На трубопроводах должны быть установлены напоро-
меры. Узел газового обогрева должен бытьснабжен запальной горелкой:
- блокировки, не допускающие вдув смеси в оснастку до полного прижатия оснастки к надувной
плите;
- полное смыканиечастей кокиля с усилием, обеспечивающим предотвращение вытеканияжидко
го металла из формы вовремя заливки:
- механизация операций извлечения отливок из форм и нанесения защитного покрытия на
оснастку;
- отводотработавшего сжатого воздуха за пределы цеха;
- установка вентилируемых укрытий, панелей и зонтов на позициях изготовления полуформ. залив
ки, охлаждения отливок, удаления отливок из форм, очистки оснастки от остатков смеси. Конструкцией
оборудованиядолжнабытьобеспечена возможность ихразмещения сучетом установкивлитейном цехе.
Скорость отсасываемого воздуха в живом сечении рабочих проемовдолжна быть не менее 1.5м/с.
5.14.2 Отделение цеха, где установленаавтоматическаялиния, должнобытьоборудованообщим
освещением. Освещенность — не менее 300 лк.
5.14.3 Центральный пульт управления следуетразмещать в пультовом помещении.
5.15 Машины литья под низким давлением с противодавлением
5.15.1 Машины должны иметь предохранительные устройства и (или) блокировки, предотвраща
ющие:
- вытекание или разбрызгивание расплавленного металла;
- раскрытие кокиля, удаление металлических стержней и отливок из раскрытого кокиля при нали
чии остаточного давления технологического газа (блокировка должна быть сдублирована в элекро- и
гидросистемах);
- самопроизвольное закрытие кокиля при аварийном разрыве штока поршня ицилиндра, приводя
щего в движение подвижную плиту;
- перемещение подвижной плиты во время обслуживания оператором рабочего пространства
междуплитами;
- подачу технологического газа при открытом кокиле, невведенных металлических стержнях
(если они имеются), открытом люке для заливки расплава в печь, не скрепленной с колоннами проме
жуточной плите.
5.15.2 Установкидолжны иметь:
- клапан аварийного ручногосброса давления;
- защитные кожухиили щиты, закрывающиезоны, изкоторыхвозможнослучайноеразбрызгивание
расплавленного металла;
- осушители (влагоотделители) сжатого воздуха или инертногогаза, используемогодля создания
рабочего давления;
- аппаратуру, обеспечивающую технологическую выдержкуотливки в кокиле;
- вытяжную вентиляционную панель. Количество отсасываемого воздуха должно быть не менее
2000 м3/ч на 1мм2панели;
- блокировку, отключающую индуктор и нагреватель электропечи в случае вытекания металла из
тигля, выхода из строя части нагревателей или системы охлаждения индуктора;
- сопротивление изоляции электронагревателей относительно корпуса холодной электропечи с
просушеннойфутеровкой неменее 0.5 МОм;
- сопротивление изоляции индуктора относительно корпуса электропечи, полученное из расчета
1000 Ом на 1В номинальногонапряжения индуктора;
23