ГОСТ 12.2.046.0—2004
5.4.3.3 Для работы с гидромонитором или брандспойтомдолжна быть предусмотрена площадка.
Гидромомитор должен быть закреплен на стене камеры в шаровой опоре или подвешен и снабжен
амортизатором отдачи.
Трубы ишлангис металлической оплеткойдля подачи воды высокого давления к гидромониторам
должны быть изолированы от обслуживающего персонала и подсоединены к гидромониторам только
внутри камеры.
5.4.3.4 В проходных гидравлических камерахс подвесными конвейерами необходимо предусмат
ривать тамбуры для предотвращениявыбивания в рабочее помещение отраженнойструи воды ипыли.
Количество отсасываемого из тамбура воздуха должно составлять 1000— 1200 м3/ч на 1 м2 сечения
проема тамбура.
5.4.3.5 Насосыдолжны бытьрасположены визолированном помещении, оборудованномдвухсто
ронней связью с рабочей площадкой.
5.5Автоматические линии формовки-выбивки
5.5.1 Комплексные автоматические формовочные линии
5.5.1.1 Формовочныеагрегатынапозицииочисткииопрыскиваниямодельнойплитыдолжны быть
оборудованы вентилируемыми укрытиями или вентиляционными панелями. Количествоотсасываемо
го воздухадолжнобытьустановлено встандартахи(или)техническихусловияхна каждую модельлинии
исходя из расчета его скорости в зонеопрыскивания неменее 0.5 м/с.
5.5.1.2 Установкастержней вформы должна бытьпо возможностиавтоматизирована имеханизи
рована. Для установки стержней должны быть предусмотрены отдельные позиции или специальные
сборочные столы. Для сборки стержней должны быть предусмотрены специальные стенды, оборудо
ванные приспособлениями, обеспечивающими безопасность проведения подъемно-транспортных
работ.
5.5.1.3 Участокзаливки металлавформы вдольлитейногоконвейераследуетоборудоватьвенти
ляционной панелью равномерного всасывания. Количествоотсасываемого воздуха следуетустанавли
вать исходя из расчетаего скорости в рабочих проемах панели 5м/с.
5.5.1.4 Установкидля выбивки отливокдолжны бытьзаключены в вентилируемые укрытия. Коли
чество удаляемого от укрытия воздуха должно быть принято из расчета скорости воздуха в открытых
проемах не менее 1,5 м/с.
5.5.1.5 Участкиохлаждения залитыхформдолжныбытьоборудованы сплошным кожухомсторцо-
выми проемами и патрубкамидля отсоса газов. Количествоотсасываемого воздуха следуетустанавли
вать исходя из расчетаего скорости воткрытых проемах кожуха 4 м/с.
5.5.1.6 Конструкцией должны быть предусмотрены блокировки, исключающие несовместимые
движения механизмовлинии какв автоматическом, так и в наладочных режимах управления.
5.5.1.7 Система управления линиями и отдельными ее узлами и механизмами должна обеспечи
вать аварийное отключение линии, ее узлов и механизмов как в наладочном, так и в автоматическом
режимах управления.
5.5.1.8 Узлы и механизмы линии, выполняющие грузозахватные игрузоподъемныефункции, сле
дует оборудовать дополнительными механическими блокировками, исключающими падение грузов в
случае аварийногоотключения линии, ее узлов имеханизмов.
5.5.1.9
Л
иниидолжны бытьоборудованы переходными мостикамидля прохода обслуживающего
персонала к рабочим местам, расположенным внутри комплекса. Окраска перил переходных мости
ков — по ГОСТ 12.4.026. Конвейеры, входящие всостав линии. — по ГОСТ 12.2.022.
5.5.1.10 Центральный пульт управлениядолжен быть размещен в пультовом помещении.
5.5.1.11 Отделение цеха, где установлена линия, должно бытьоборудовано общим освещением.
Освещенностьнаучастке изготовления исборки форм — не менее 300 лк. на участке заливки и выбивки
форм — не менее 200 лк.
5.5.2Безопочная автоматическая формовочная линия
5.5.2.1 Позиция пескодувного заполнения оснастки формовочной смесью должна быть оборудо
вана блокировкой, исключающей вдувсмеси при нерабочем положении модельныхплит.
5.5.2.2 Изготовление корпуса ресивера и его испытания — в соответствии с правилами устрой
ства ибезопаснойэксплуатации сосудов, работающих поддавлением [7).
5.5.2.3 Установка стержней в формы должна быть по возможности автоматизирована.
При ручнойустановке стержней конструкциейдолжна бытьпредусмотренаблокировка, исключаю
щая осуществление каких-либо операций в момент установки стержней и продолжение цикла после
15