ГОСТ 12.2.046.0—2004
5.9.7 Емкости в установкахдля приготовления суспензиидолжны бытьоборудованы укрытиями с
устройствами для присоединения к вытяжной вентиляции. Объем отсасываемого воздуха должен быть в
1,5 раза большеобъема материалов, загружаемыхв единицу времени.
Расходныебакижидкихсоставляющихагрегатовдля приготовлениясуспензиидолжны бытьосна
щены системой контроля верхнего инижнего уровней.
В стенках промежуточного бака и смесителя должна быть предусмотрена система циркуляции
водыдля поддержания необходимоготемпературного режима при гидролизе.
5.9.8 Емкостидля нанесенияогнеупорного покрытия(методомокунания иобсыпки)на модельные
блоки диаметром до 200 мм вручную или на блоки любых диаметров манипулятором должны быть
оборудованы вентиляционнымищелевымипанелями. Скоростьотсасываемоговоздуха в рабочем про
еме для ванн с суспензией должна быть не менее 0.5 м/с. а для ваннобсыпки — не менее 1.0 м/с.
Емкостидля нанесения огнеупорного покрытия (методом окунания иобсыпки) на модельные бло
ки. находящиеся на подвесках конвейера, должны быть оборудованы вентиляционными укрытиями.
Скоростьотсасываемого воздуха в рабочем проемедолжна быть не менее 0.7 м/с.
5.9.9 Нанесениеогнеупорногосостава на модельные блоки методом окунаниядолжно бытьмеха
низированодля исключения непосредственного контакта работающего с огнеупорным составом.
5.9.10 Вавтоматическихиполуавтоматическихустановкахнанесенияогнеупорных покрытийдол
жны быть предусмотрены система регулирования уровня суспензии в ванне и устройство для периоди
ческого удаления изванны просыпи с огнеупорным составом.
В стенкахваннысуспензии ибакахранениядолжна бытьпредусмотренасистемациркуляции воды
для поддержания заданнойтемпературы.
5.9.11 Камеры установкидля воздушно-аммиачнойсушки модельныхблоковдолжны бытьобору
дованы вытяжной вентиляцией иустройствамидля герметичного перекрыванияповерхностииспарения
аммиака в периоды вентилирования камеры, отключения вытяжкиот камеры во время сушки моделей в
парахаммиака, а также поступления воздуха вкамерув периодее вентилирования. Количествоотсасы
ваемого воздуха должно быть равным 400—500 V,м3/ч (V — объем камеры, м3).
Вустановкахвакуумно-аммиачнойсушкидолжна бытьпредусмотрена возможностьоткачки амми
акаизкамеры послекаждого цикласушки. Остаточноедавление в концеоткачкиаммиаканедолжнопре
вышать 13.3 •10~3МПа.
5.9.12 Установки для сушки огнеупорного покрытия конвейерного типа должны быть оборудо
ваны:
- устройствами для присоединения к вытяжной вентиляции, предусматривающими подсос возду
ха в камеру воздушной сушки через проемы для входа и выхода блоков из расчета его скорости в про
емах не менее 0.5 м/с и аварийный отсос газов из аммиачных камер в количестве, равном
400-кратному объему каждой камеры;
- автоматической звуковой сигнализациейпри включении в работупривода цепного конвейера.
Всеэлектродвигателиустановок, осуществляющихсушкувзрывоопасныхсуспензий, должны быть
во взрывоопасном исполнении.
5.9.13 Ванны периодическогодействиядля выплавки модельногосостава в горячей водедолжны
быть оборудованы укрытиями с устройством для присоединения к вентиляционной системе. Скорость
отсасываемого воздуха в проемахдля загрузки ивыгрузки блоковдолжна быть не менее 0.5 м/с.
Внаружныхстенках ванны должна быть предусмотрена тепловая изоляция.
Ванны установок конвейерного типа для выплавки модельного состава в жидкости должны быть
оборудованы вытяжными зонтами над загрузочными и разгрузочными отсеками, а в остальной час ти
— укрытием с проемами минимальных размеров для прохождения модельных блоков. Скорость
отсасываемого воздуха в открытых проемах — не менее 0.5 м/с.
5.9.14 Проемы тупиковых и проходных печей для прокаливания форм перед заливкой должны
быть оборудованы вытяжными зонтами-козырьками с выносом, равным высоте загрузочных и разгру
зочных отверстий. Ширина козырьков должна превышать ширину проемов на 200—300 мм. Скорость
отсасываемого воздуха в отверстиизонта взоне проемадолжна быть не менее 1м/с.
5.9.15 Охлаждение форм после заливки следует осуществлять в тоннелях, шкафах, на литейных
конвейерах, оборудованных укрытиями с вытяжной вентиляцией, не допускающей выделения газов в
помещение цеха.
5.9.16 Рабочие камеры вибрационных машин и установок для отделения керамики и отливок от
стояковдолжны быть оборудованы герметичным звукоизолирующим кожухом и патрубком для присое
динения к вытяжной вентиляционной сети. Количество отсасываемого воздуха не должно быть менее
20