С. 4 ГОСТ 24368-80
кнцими противогазами по ГОСТ 12.4.121—83 и применять срочные меры по нормализации состава
воздуха рабочей зоны.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Электробезопасность обеспечивается соблюдением «Правил устройства электроустановок
ПУЭ-76». утвержденных Техническим управлением Минэнерго и Государственной инспекцией по
промышленной энергетике и энергонадзору 2 июля 1976 г., «Правил технической эксплуатации
электроустановок потребителей® и «Правил техники безопасности при эксплуатации
электроуста новок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969 г.
4.7. Пожарная безопасность обеспечивается соблюдением «Типовых правил пожарной без
опасности®, утвержденных Главным управлением пожарной охраны Министерства внутренних дел
СССР 21 августа 1978 г.
4.8. Рабочий технологический процесс должен соответствовать требованиям техники безопас
ности и промышленной санитарии, изложенным в настоящем стандарте.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.9. Персонал, допускаемый к работе, должен пройти предварительный и периодические
медицинские осмотры раз в 12 мес на отсутствие противопоказаний к этой работе, пройти обучение
и проверку знаний в соответствии с требованиями правил, указанных в настоящем стандарте, а также
получить инструктаж по технике безопасности.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Каждая партия суспензии фторопласта до использования должна быть подвергнута кон
тролю на соответствие требованиям п. 2.2 по методикам, приведенным в приложении 3.
Перед повторным использованием для первой пропитки суспензия фторопласта должна быть
проверена на соответствие требованиям пп. 2.2—2.4.
5.2. Все заготовки из углеграфитовых материалов должны быть подвергнуты сплошному
контролю на пористость до проведения окончательной механической обработки.
При определении пористости заготовок должны быть выполнены следующие операции:
подготовка заготоиок в соответствии с требованиями п. 3.5;
определение массы заготовок до проведения пропитки;
проведение пропитки заготовок в соответствии с требованиями п. 3.6 дистиллированной водой,
соответствующей по сухому остатку, содержанию хлоридов и концентрации ионов водорода требо
ваниям ГОСТ 6709-72;
определение массы заготовок в воде и на воздухе при температуре (293 ± 5)К |(20 ± 5) *С|.
Пористость в процентах объема вычисляют по формуле
—
--
---
// =
(/и, -
-
т)
100
,
пи - тх
где т —масса заготовки после выполнения операций по п. 3.5 перед пропиткой водой, кг;
/м, —масса заготовки в воде после проведения пропитки водой, кг;
пи —масса заготовки на воздухе после проведения пропитки водой, кг.
5.3.Во всех готовых деталях следует определять при температуре (293 ± 5)К |(20 ± 5) *CJ массу
фторопласта в процентах массы готовой детази по формуле
100
,
где /и, — масса детази после выполнения операций по п. 3.6 перед первой пропиткой суспензией
фторопласта марки 4ДПУ, кг;
т4 —масса детали после последнего спекания, кг.
Массу заготовок и готовых деталей при определении пористости и массы фторопласта следует
определять на лабораторных весах 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 кг
по ГОСТ 24104—88*.
Результаты определения пористости и массовой доли фторопласта, удовлетворяющие требова
ниям пп. 1.3 и 3.10, округляют до значения, кратного 0,5 %.
(Измененная редакция, Изм. .4$ 1, 2).
С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104—2001 (здесь и далее).