ГОСТРМЭК 62385—2012
димо зарегистрировать в цифровой форме и затем проанализировать, чтобы получить время реакции
датчика. Анализдолжен включать в себя соответствующий алгоритм, который разработан и утвержден
для расчета времени реакции компенсационныхдатчиков давления методом РЭ.
Проверка РЭ учитывает динамическую характеристику механических и электронных элементов
датчика и. таким образом, дает общее время реакцииполной электромеханическойсистемы датчика.
7.2 Испытание времени реакции температурныхдатчиков
Время реакции температурного датчика измеряют в лабораторной среде методом, называемым
«испытание с погружением». После того как датчик установлен в оборудовании технологического про
цесса, время его реакции измеряют с помощью испытания на ступенчатое изменение контурного тока.
Требования к проведению этих испытаний на атомной станции представлены ниже. Существуюттакже
дополнительные испытания, такие как метод саморазогрева и метод анализа шумов, которые также
описаны ниже.
7.2.1 Испытание с погружением
Испытание с погружением проводят в лабораторной обстановке в воде при низкой температуре
(например, от 20 °С до 70 °С). Водадолжна течь со скоростью 1м/с. Датчик погружают из воздуха в воду. Во
время погружения выходной сигнал датчика регистрируют, пока он не доститет установившегося
состояния. Время реакциидатчика должно быть определено путем измерения времени, соответствую
щего63.2 %разности междуначальными конечнымстационарнымизначениямивыходногосигналадат
чика. Должнобытьустановленосредство идентификации момента времени, когдадатчик входит в воду.
Это времядолжно считаться временем начала испытания с погружением.
Важно отметить, что время реакции температурныхдатчиков зависит от скорости потока и темпе
ратурыжидкости, вкоторойони проходятиспытаниеспогружением. Крометого, длядатчиков, монтируе
мых в защитной гильзе, время реакции также зависит от качества соединения между рабочим
наконечником датчика и его защитной гильзой. В этой связи результаты испытаний с погружением
малозначимы относительно времени реакции температурногодатчика после его установки на станции.
Для тогочтобы получить время реакции температурногодатчика при рабочихусловиях, его необходимо
проверить при натурных испытаниях методом ступенчатого изменения контурного тока, описанным
ниже.
7.2.2 Испытанно методом ступенчатого изменения контурного тока
Испытание реакциинаступенчатоеизменениеконтурноготока (РСКТ)должно использоватьсядля
измерения штатного времени реакции РДТ или термопар в том состоянии, в каком они установлены в
рабочем технологическом процессе. Испытание проводят удаленно от шкафов измерительных прибо
ров в зоне пункта управления на таком расстоянии, на котором проводаотдатчикадостигают аппарату
ры преобразования сигналов. Испытание РСКТ основано на нагревании датчика электрическим током,
которыйдолженбытьприложенкконцамудлинителейпроводовдатчика. Для РДТследуетиспользовать
малый постоянныйток (например, от40 до 80 мА). Для термопарследует использовать переменный ток
от 0.2 до 0.6 А. Обычно для испытаний РСКТ и РДТ и термопар нельзя использовать одно и то же
оборудование из-за различных требований к испытанию.
Токвызывает температурныйпереходный процессвдатчике, которыйдолжен быть зарегистриро
ван в цифровой форме и проанализирован для того, чтобы получить время реакции датчика. Для РДТ
данные должны регистрироваться, пока ток идет через РДТ и также по мере того как РДТ
нагревается. Для термопар данные должны регистрироваться после того, как ток отключен
итермопара остываетдо температуры окружающей среды.
Испытание РСКТ учитывает все воздействия установки на время реакции датчика. Учитываются
влияние защитной гильзы (в случае ее использования), зазор междудатчиком изащитной гильзой и все
воздействия режимов технологического процесса, такие, например, какскорость потока жидкости, тем
пература ит.д. Для полученияфактическогоштатноговремени реакциидатчика испытаниеРСКТпрово
дят при нормальном режиме работы или при близких условиях. Это очень важно, поскольку вотличие от
датчиковдавлениявремяреакциитемпературныхдатчиковзависитот температуры.давленияискорос
ти потока жидкости, в которой установлендатчик. Однако когда настанцииустанавливаютновыедатчи
ки. испытания РСКТдопускается проводить при холодном останове, чтобы удостовериться, чтодатчики
установлены надлежащим образом и обеспечат оптимальное качество функционирования по времени
реакции, когда станция возобновит работу на мощности. Испытания РСКТпри холодном остановедают
результаты, которые сравнивают между датчиками, чтобы идентифицировать выбросы с точки зрения
времени реакции. Будетли идентифицирован выбросили нет, испытание РСКТдолжно повторяться на
всех недавно установленных датчиках при нормальном режиме или в близких к нормальным условиях
ю